Сплавы хорошего Воркабилиты особенные для электронного УНС Н08800/ИНКОЛОИ 800/В.Нр.1.4876

Корозия и теплостойкий сплав УНС Н08800, ИНКОЛОИ 800, В.Нр.1.4876 для обшивать элемента электрообогревателя

ПРОДУКТ

Корозия и теплостойкие сплавы УНС Н08800, ИНКОЛОИ® 800, сплав 800 ^® ВДМ, В.Нр.1.4876, НС1101 для обшивать элементов электрообогревателя

ОБЗОР

Сплав 800 аустенитовый сплав утюг-никел-хромия, который характеризуют мимо:

Корозия ★ хорошие и сопротивление жары

Свойства ★ хорошие механические на низком уровне и повышенных температурах до 1500℉ (816℃)

Сопротивление ★ хорошее к условиям окислять, уменьшения и нитрирования

Воркабилиты ★ хороший

Серии 800, 800Х и 800ХТ сплава жара и коррозиеустойчивые сплавы с относительно низким содержанием никеля, поддерживая окончательные химические свойства для высокотемпературных прочности и сопротивления к оксидации, карбюризация и другие типы высокотемпературной корозии, устанавливали индустриальный стандарт в высокотемпературных применениях требуя оптимальных свойств ползучести и повреждения.

Сплав 800 широко используемый материал для конструкции оборудования требуя коррозионной устойчивости, сопротивления жары, прочности, и стабильности для обслуживания до 1500℉ (816℃). Сплав 800 предлагает общую коррозионную устойчивость к много водных средств массовой информации и, на основании своего содержания никеля, сопротивляется коррозии в напряженном состоянии. В условиях повышенной температуры он предлагает сопротивление к оксидации, карбюризации, и сульфидатион вместе с повреждением и сопротивлением к ползучести. Для применений требуя большего сопротивления к повреждению и ползучести стресса, особенно на температурах над 1500℉ (816℃), использованы сплавы 800Х и 800ХТ.

Хромий в сплаве передавает и сопротивление водных и жары. Утюг обеспечивает сопротивление к внутренней оксидации. Содержание никеля поддерживает дуктильную, аустенитовую структуру. Таким образом, сплав 800 охотно сформирован, сварен, и подверган механической обработке.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

ИНКОЛОИ® 800, сплав 800 ВДМ®, АМС 5766, 5871, АВС 020, В.Нр.1.4876, С10НиКрАлТи32-20 (ДИН), 25НК32-20 (Франция), Никрал к (Франция), НА15 (БС), НС1101 (ГБ/Т), ГХ20 (ГБ/Т)

ФОРМА ПРОДУКТА

Вковка, плита, лист, прокладка, трубка и труба, штуцер трубы, бар, штанга, провод, кольцо, крепежная деталь етк.

ПРИМЕНЕНИЕ

Сплав 800 использован в разнообразие применениях включая подвержение к коррозионным средам и высоким температурам.

Он использован для жары обрабатывая оборудование как корзины, подносы, и приспособления.

В химической и петрохимической обработке, сплав использован для теплообменных аппаратов и других пронзительных систем в средствах массовой информации азотноводородной кислоты особенно где необходимо сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида.

В атомных электростанциях, он использован для трубопровода пар-генератора. Сплав часто использован в отечественных приборах для обшивать элементов электрообогревателя.

В продукции бумажной пульпы, подогреватели дигестор-ликера часто сделаны из сплава 800.

В нефти обрабатывая, сплав использован для теплообменных аппаратов которые проветривают крутой отростчатый поток.

Типичные сферы применения являются следующими:

Оболочки нагревающего элемента

Печи уксусного ангидрида треская

Сплав 800 будет использован в мягк-обожженном состоянии до 600℃ (1112℉).

Решени-обожженный сплав 800 х версии будет рассмотрен для температур применения над 600℃ (1112℉).

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (ВТ %):

Фе	Ни	Ко	Кр	Ку	Ти
≥39.55	30.0-35.0	≤2.0	19.0-23.0	≤0.75	0.15-0.60
К	Ал	Мн	Си	П	С
≤0.10	0.15-0.60	≤1.5	≤1.0	≤0.030	≤0.015

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

(1) плотность: 8,00 г/км3

(2) точка плавления: 1350-1400℃

(3) специфическая жара: (0-100℃) 460Дж/(кг·℃)

(4) магнитное свойство: нет

(5) проницаемость (21℃) и (15,9 кА/м): 1,014 (обожгите), 1,009 (горячекатаное)

(6) температура Кюри: Тк: - 115℃

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Растяжимые свойства сплава 800 как прессованный трубопровод 5ин (127мм) ОД, стена 0.50ин (12.7мм). Полные образцы стены

Температура		Прочность на растяжение		Прочность выхода (0,2% смещения)		Удлиненность	Зона уменьшения
℉	℃	кси	МПа	кси	МПа	%	%
85	30	76	524	26,6	183	60	–
1200	650	52,5	362	18	124	47	59
1400	760	30,3	209	15,7	108	85	73
1500	815	23,6	163	17,3	119	98	79,5
1600	870	16	110	13,5	93	109,5	92,5
1700	925	11,8	81	9,2	63	111,5	93
1800	980	8,9	61	7,2	50	131,5	94

Растяжимые свойства холода сплава 800 - нарисованная штанга диаметр 1 дюйма (25мм)

Температура		Прочность на растяжение		Выход (0,2% смещения)		Удлиненность	Зона уменьшения
℉	℃	кси	МПа	кси	МПа	%	%
85	30	111,8	771	100	690	17	64
200	95	107,5	741	95	655	16	63,3
400	205	102,5	707	94,2	650	13	58,8
600	315	99,5	686	93	641	12	56,6
700	370	96,3	664	91,5	631	15	53,2
900	480	96,3	664	90	621	15	52,5
1000	540	93	641	86,3	595	16,5	54
1100	595	87,3	602	80,7	556	15	50
1200	650	78,5	541	66,8	461	19,5	44,5
1300	705	64,4	444	61,4	423	28	42,5

Прочность удара

Сплав 800 имеет большую сопротивляемость ударам на комнатной температуре и остается жестким на криогенных температурах. Результаты тестов кейхоле Чарпы выполненных на комнате и низких температурах на обожженной плите перечислены в таблице ниже.

Температура		Ориентация образца	Прочность удара Кейхоле Чарпы
℉	℃		фт•льбф	Дж
70	21	Продольный	89,8	122
		Поперечный	82,7	112
-110	-79	Продольный	89,8	122
		Поперечный	85	115
-320	-196	Продольный	78,3	106
		Поперечный	69,5	94
-423	-253	Продольный	73	99
		Поперечный	64,3	87

Примечание: плита 0.8ин (20мм) толстая, обожженное 1800℉ (980℃). Каждое значение среднее 3 тестов.

Прочность усталости

Прочность усталости^а комнатной температуры штанги сплава 800 в различных условиях показана в таблице ниже.

Условие	Прочность на растяжение		104 циклов		105 циклов		106 циклов		107 циклов		108 циклов
	кси	МПа	кси	МПа	кси	МПа	кси	МПа	кси	МПа	кси	МПа
Горячекатаный	92	634	57	393	54	372	53	365	52	359	51	352
ХР+Аннеалб	82	565	47	324	43	296	38	262	35	241	31	214
КД	114	786	–	–	65	448	49	338	37	255	33	228
КД+Аннеалб	82	565	48	331	43	296	39	269	36	248	32	221

^{аРотатинг} испытания луча по отполированные образцы.

^{бАннеалед} минута 1950℉ (1065℃) /10, проветривает крутое.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Сплав 800, как много аустенитных нержавеющих сталей, может быть сенсибилизирован, или сделан впечатлительной к межзерновому нападению в некоторых агрессивных средствах массовой информации, подвержением к диапазону температур 1000-1400℉ (540-760℃). Тест Хуэы определяет подверженность к сенсибилизации. Тест включает выдержку образца к кипеть азотноводородную кислоту 65% на 5 последовательных периодов 48 часов. Средний тариф корозии на 5 периодов существенно сверх около 24 прониканий мильс в год (0,61 мм/ыр) показывает что образец сенсибилизирован к некоторой степени.

Когда сплав 800 подвергается действию жары от заварки или другой деятельности, должен быть позабочен для избежания сенсибилизации если материал подлежит быть замаринованным или другие агрессивные окружающие среды. Сенсибилизация нет проблемы в большинств высокотемпературных применениях.

МИКРОСТРУКТУРА

Размер зерна АСТМ:

Сплав 800: не определенный

Сплав 800Х: 5 или грубое

Сплав 800ХТ: 5 или грубое

Сплав 800 аустенитовое, сплав твердого раствора. Титанюм карбиды нитрида, титанюм, и карбиды хромия нормально появляются в микроструктуру сплава. Нитриды стабилизированы на всех температурах под точкой плавления и поэтому без изменений термической обработкой.

Преципитат карбидов хромия в сплаве на температурах между 1000-2000℉ (540-1095℃). Следовательно, сплав 800 подобен другим аустенитовым сплавам во что он может быть представлен впечатлительным к межзерновой (сенсибилизированной) корозии в некоторых агрессивных окружающих средах подвержением к температурам 1000 к 1400℉ (540-760℃).

Важное свойство сплава 800 своя относительная свобода от коррозии в напряженном состоянии хлорида. Обширные исследования коррозии в напряженном состоянии аустенитовых сплавов в решениях хлорида показывали что тенденция треснуть уменшения с увеличением содержания никеля сплава. Например, рассмотрены, что будет Инконел 600, с содержанием никеля 76%, иммунно к коррозии в напряженном состоянии хлорид-иона. Сплав 800 (Ни 32,5%) можно сделать для того чтобы треснуть в строгих лабораторных исследованиях, но ем имеет такое высокоомное что обыкновенно использовано для замены материалов которые терпели неудачу в обслуживании от коррозии в напряженном состоянии.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Сплав 800 обозначен как УНС Н08800 и Веркстофф 1,4876. Он перечислен в НАКЭ МР0175 для обслуживания нефти и газ. Сплав 800 доступен как труба, трубка, лист, прокладка, плита, круглый бар, плоский бар, куя запас, шестиугольник и провод.

Штанга, Адвокатура, провод, вковки

СБ 408 АСТМ б 408 & АСМЭ (штанга & Адвокатура)

СБ 564 АСТМ б 564 & АСМЭ (вковки)

Случай 1325 кода АСМЭ (все формы продукта)

Случай 1949 кода АСМЭ (вковки)

АМС 5766 САЭ (штанга & Адвокатура)

ИСО 9723 (штанга & Адвокатура)

ИСО 9724 (провод)

ИСО 9725 (вковки)

БС 3076НА15 (штанга & Адвокатура)

БС 3075НА15 (провод)

ВдТÜВ 412 (все продукты)

Плита, лист, и прокладка

АСТМ А240/АСМЭ СА240 (плита, лист, и прокладка)

АСТМ А480/АСМЭ СА480 (плита, лист, и прокладка)

АСТМ Б409/АСМЭ СБ409 (плита, лист, и прокладка)

АСТМ Б906/АСМЭ СБ906 (плита, лист, и прокладка)

Случай 1325 кода АСМЭ (все формы продукта)

Случай 2339 кода АСМЭ (плита)

АМС 5871 САЭ (плита, лист, и прокладка)

БС 3072НА15 (плита & лист)

БС 3073НА15 (прокладка)

ВдТÜВ 412 (все продукты)

ИСО 6208 (плита, лист и прокладка)

Труба и трубки

АСТМ Б163/АСМЭ СБ163 (безшовные трубки конденсатора & теплообменного аппарата)

АСТМ Б407/АСМЭ СБ407 (безшовная труба & трубки)

СБ 829 АСТМ Б829/АСМЭ (безшовная труба & трубки)

АСТМ Б514/АСМЭ СБ514 (сваренная труба)

АСТМ Б775/АСМЭ СБ775 (сваренная труба)

АСТМ Б515/АСМЭ СБ515 (сваренные трубки)

АСТМ Б751/АСМЭ СБ751 (сваренные трубки)

Случай 1325 кода АСМЭ (все формы продукта)

АСМЭ Н-20 (холодные работаемые безшовные трубки конденсатора и теплообменного аппарата для ядерного обслуживания)

БС 3074НА15 (безшовная труба & трубки)

ВдТÜВ 412 (все продукты)

ИСО 6207 (безшовный трубопровод)

Другие формы продукта

АСТМ Б366/АСМЭ СБ366 (штуцеры)

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) сотни технологий патента.

УСЛОВИЕ ДЕЛА

Количество минимального заказа	500 килограммов
Цена	Могущий быть предметом переговоров
Упаковывая детали	Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная
Марк	Согласно заказу
Срок поставки	90-120 дней
Условия оплаты	Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П
Способность поставки	100 метрических тонн/месяц