УНС Н08020/сплавы сплава 20 Инколой® особенные на медицинский плавя ряд 2520 - 2600℉

Коррозиеустойчивый сплав 20, UNS N08020, сплав 20 Incoloy®, сплав 20 VDM®, ATI 20 для обработки фармацевтической продукции

ПРОДУКТ

Коррозиеустойчивый сплав 20 для обработки фармацевтической продукции и медицинских служб.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

UNS N08020, NS143, сплав 20 Incoloy®, сплав 20 VDM® (Nicrofer 3620Nb), ATI 20^TM, W.Nr. 2,4660, NiCr20CuMo, NAS 335X, FeNi35Cr20Cu4Mo2

ФОРМА ПРОДУКТА

Формы продукта сплава 20 стандартные включают трубу, трубку, лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, запас вковки, шестиугольник и провод.

Сплав 20 нормально использован в обожженном состоянии.

ОБЗОР

Сплав 20 (UNS N08020) со сплавляя добавлением меди и молибден основанные на утюг, низкоуглеродистые, ниобием стабилизированные superaustenitic сплав Ni-Fe-Cr.

Сплав 20 имеет превосходную коррозионную устойчивость в химических окружающих средах содержа масляную серную кислоту, и полезное сопротивление к окружающим средам содержа хлориды, азотноводородную кислоту, и фосфорную кислоту. Сплав 20 имеет существенно такое же сопротивление к водной корозии как те на сплав 825.

ПРИМЕНЕНИЕ

Сплав 20 использован в большом разнообразии применений до температур приблизительно 500℃ (930℉).

Типичные применения являются следующими:

Оборудование для изготовления серной кислоты и для процессов основанных на серной кислоте

Столбцы извлечения в продукции аминов и обработке фармацевтической продукции

Продукция пластмасс и синтетических волокон

Оборудование для пищевой промышленности, который нужно защитить против загрязнения

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (WT %):

Таблица 1

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность: 8.08g/cm3

Плавя ряд: 1380-1420℃ (2520-2600℉)

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Сплав 20 охарактеризован мимо:

Превосходное сопротивление к серному и фосфорным кислотам

Хорошее сопротивление к межзерновой корозии

Очень хорошее сопротивление к наведенный хлорид-ионом трескать стресса-corro-sion

Хорошее сопротивление к делать ямки и корозии crevice

Сопротивление к масляной серной кислоте особенно исключительно но сплав показывает полезное сопротивление в фосфорной кислоте, азотноводородной кислоте так же, как в окружающих средах хлорида. Сплав 20 превосходный вариант когда коррозия в напряженном состоянии хлорида вопрос и сопротивляется сделать ямки и корозия crevice.

Общая корозия

Общая корозия определена как въедливое нападение преобладанное формой утончая что выручки без appreciable локализованного нападения. Общая корозия нержавеющей стали, и сплавов как сплав 20, в много окружающих сред, вниз 0,001" (0.0254mm) в год; и единственная форма происходить корозии. Уровень хромия и молибдена в сплаве 20 обеспечивает хорошее сопротивление к органическим кислотам, но не к уровню высоких сплавов молибдена как сплав AL-6XN® (UNS N08367). Уровень никеля и меди дает сопротивление сплава 20 полезное к уменьшению кислот.

Делать ямки/корозия crevice

Соответствуют, что печатает сплав 20 316 в сопротивлении к корозии питтинга и crevice хлорида, основанной на соответствующих уровнях хромия и молибдена в обоих сплавах. В строгих окружающих средах корозии питтинга и crevice хлорида, сплавы AL -6XN® или AL 29-4C® лучшие выборы. Следующие на данные проиллюстрировано коррозионную устойчивость crevice сплава 20 против других нержавеющих сталей.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Сплав 20 охарактеризован хорошими механическими свойствами как на окружающем, так и на повышенных температурах, до приблизительно 500℃ (930℉).

Свойства типичной комнатной температуры таблицы 2 механические ^*, в стабилизированном обожженном состоянии

* согласно применимым спецификациям ASTM.

Диаграмма 1 высокотемпературные механические свойства.

ТОПЛЕНИЕ

Очень важно что workpiece чист и свободен от любого загрязняющего елемента перед и в течение топлением.

Электрические печи желаемые должные к близкому контролю температуры и свободы от загрязнения. Отапливаемые газом печи приемлемы если примеси на низших уровнях.

Печная среда должна быть нейтральна к немножко окислять и не должна изменять между окислять и уменьшением. Налетания пламени на металле необходимо избежать.

Во время любой нагревая деятельности, мерами предосторожности конспектировали раньше относительно чистоты необходимо наблюдать.

ГОРЯЧИЙ ФОРМИРОВАТЬ

Сплав 20 может быть сформирован или горяч-работой или холодн-работой используя традиционные методы. Материал будет горячими работаемый в границах 1650-2100℉ (900-1150℃), с осторожным контролем температуры обеспечивающ что падение материала не под 1800°F до вковки. Окончательная горяч-работая температура не должна превысить 950℃ (1740℉). Охлаждать должен быть водой гася или как можно быстрее.

ТВЕРДЕТЬ

Сплав 20 полностью стабилизированный аустенитовый сплав и не может быть затвердет термической обработкой. Сплав может быть затвердет только путем холодн-работа.

ХОЛОДНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Холодная деятельность должна быть унесена на обожженном материале. Сплав 20 имеет работ-твердея тариф подобный этой из аустенитной нержавеющей стали и формируя оборудование необходимо приспособиться соответственно.

Когда холодная деятельность выполнена, межступенчатый отжиг может стать необходимым.

После холодных уменьшений больше чем 15%, окончательный стабилизировать обжигает необходимо перед использованием.

ПОДВЕРГАТЬ механической обработке

Сплав следует подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии. Тариф сплава высокий работ-твердея должен быть рассмотрен, т.е. только низкие поверхностные скорости вырезывания возможные сравненные с аустенитной нержавеющей сталью низко-сплава стандартной. Инструменты должны быть включены во все времена. Тяжелые питания важны в получать под работ-затвердетой „кожей“.

ПРИСОЕДИНЕНИЕ

Weldability сплава 20 превосходен. Присоединение может быть выполнено всеми обычными сваривая процессами.

Сплав 20 заварки обыкновенно выполнен через, GTAW (TIG), GMAW (MIG), плазма, PHW, SMAW, так же, как погруженная в воду дуговая сварка (ПИЛА). Пульсированная дуговая сварка предпочитаемый метод, используя или соответствуя наплавной металл, ER320LR для TIG и MIG и E320LR для ПИЛЫ. Сваривая к несходным сплавам как 316 или более высоким сплавам как C276 и сплав 22, AWS ERNiCrMo-3 можно использовать для TIG и MIG пока использующ ENiCrMo-3 для ПИЛЫ.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Американское общество инженер-механиков одобряло пользу сплава N08020 в конструкции сваренных unfired сосудов под давлением в коде боилера и сосуда под давлением ASME, разделе VIII, разделение 1; Раздел VIII, разделение 2 и также в продуктах раздела III, класса 2 и 3. сваренных предусматриван в американских сваривая спецификациях общества 5,4 и 5,9. Спецификации AWS для соответствуя заполнителя E320-15 и 16.

Штанга, Адвокатура, провод и ковать запас

Провод весны круга ASTM B471/ASME SB471

ASTM B462/ASME SB462 выковало фланцы, штуцеры, клапаны и части трубы

ASTM B472/заготовки и бары ASME SB472 для reforging

SB ASTM B473/ASME 473 Адвокатуры и провод

Провод ASTM B475/ASME SB475 сплетя

Бары сплава никеля и никеля ISO 9723

Провод сплава никеля и никеля ISO 9724 и рисуя запас

Вковки сплава никеля и никеля ISO 9725

DIN 17752/DIN 17753/DIN 17754

Плита, лист и прокладка

ASTM A240/плита, лист и прокладка ASME SA240

ASTM A480/плита, лист и прокладка ASME SA480

ASTM B463/плита, лист и прокладка ASME SB463

ASTM B906/плита, лист и прокладка ASME SB906

Плита, лист и прокладка ISO 6208

Плита, лист и прокладка DIN 17750

Труба и трубка

ASTM B729/труба и трубка ASME SB729 безшовная

ASTM B829/труба и трубка ASME SB829 безшовная

ASTM B468/ASME SB468 сварило трубки

ASTM B751/ASME SB751 сварило трубку

ASTM B464/ASME SB464 сварило трубу

ASTM B775/ASME SB775 сварило трубу

Труба электрического сплавливания ASTM b 474/ASME SB474 сваренная

Трубка ISO 6207 безшовная

DIN 17751 свойство трубки

Другой

Фабрика ASTM B366/ASME SB366 сделала нанесенные штуцеры никеля и сплава никеля сваривая

Сплав Ni-Cr-Mo DIN 17744 нанесенный: Химический состав

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) сотни технологий патента.

УСЛОВИЕ ДЕЛА