Сплав УНС Р30003 Фынокс сплава кобальта низкопробный, Р30008 для медицинского

Провод сплава Phynox сплава кобальта низкопробные (UNS R30003, R30008), прокладка, трубка и бар для хирургического имплантируют

1 ПРОДУКТ

Сплав жары решения - обработанного холода - вычерченный и достигший возраста кобальта низкопробный сплава Phynox.

Формы продукта доступные как провод, прокладка, трубка, бар и штанга etc.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2,4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07 (AFNOR)

ОБЗОР 3

Phynox аустенитовым сплав основанный кобальтом усиленный холодной работой и способный дополнительный твердеть путем стареть на умеренной температуре (вокруг 500°C).

В полностью затвердетом состоянии, свой модуль пластичности около 210000 MPa, с MPa до 2500 уровней UTS на холоднокатанной ленте.

В дополнение к своей очень высокой прочности выхода, Phynox предлагает ряд физических химических и технологических свойств которые делают его соотвествующий для большого разнообразия применений.

Самые важные комплементарные свойства

●Исключительное сопротивление к корозии, коррозии в напряженном состоянии и embtittlement водопода.

●Хорошая прочность усталости.

●Отсутствие вызревания в обслуживании.

●Отсутствие магнетизма.

●Способность быть использованным над широким диапазоном температур, от жидкостного гелия к て около 500

●Идеальная пассивность в контакте с человеческими тканями.

●Возможность увеличивать прочность частей закалкой выдерживанием после формировать, водя к уровням прочности недостижимым с другими материалами

●Отсутствие хрупкости на низких температурах (отсутствие температуры перехода).

●Максимальная температура обслуживания о 100oC более высоком чем для нержавеющих сталей.

●Коррозионная устойчивость чрезвычайно главная к этой из молибден-содержа нержавеющих сталей

●Очень высокая прочность выхода которая совместила с высоким модулем пластичности как в напряжении, так и в кручении, включает хранение и быстрый отпуск большое количество энергии упругости.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Phynox часто обеспечивает самое лучшее решение когда высокое механическое представление необходимо под строго въедливыми условиями обслуживания.

Phynox находит многочисленные применения внутри

Весна для моторов дозора

Форменные весны (спиральные etc)

Гибкое сцепление

Электрический и электронный прибор

Петрохимический

Маслогазовый

Авиационное машиностроение

Автомобильная система впрыски

Различные диафрагмы

Военноморское оборудование

Оружие

Протезы для остеосинтеза

Электроды ритмоводителя

Особенные воротники для ракет

Автомобильные системы ABS

Хирургический имплантирует и медицинские инструменты

Весны принтера

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность: 8,3 g/cm3 (0.300lb/in3)

Плавя ряд: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Модуль ригидности: 77 kN/mm2 (11168ksi)

Модуль эластичности: 203,4 kN/mm2 (ksi 29501)

Электрическая резистивность на 20°C: 95,0 uΩ.cm

Изменение резистивности с температурой между 0 и 300°C: обожженное состояние: uΩ.cm°C-1 4x 10^до4

Изменение резистивности с температурой между 0 и 300°C: холодное состояние работы: uΩ.cm°C-1 4.3x 10^до4

Специфическая жара на 68-212˚F (20-100˚C): 450 J.kg-1.°C-1

Термальная проводимость: 12.5W.m-1.°C-1

Магнетизм: Немагнитный

Коэффициент теплового расширения на 70-212˚F (20-100˚C): 12,5 um/m°C (7x106 in/in°F)

Young модуль между 0-50°C: -400x10-6 MPa.°C-1

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 7

Phynox не чувствительно к корозии органическими кислотами и не показывает идеальное сопротивление в тестах брызг соли. Свое поведение в неорганических кислотах значительно главно к этой из самых лучших нержавеющих сталей.

Furthermore, из-за своей замечательной пассивности в контакте с человеческими тканями, Phynox использовано для искусственной косточки имплантирует (брошенные и нанесенные протезы).

8 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Свойства Typial механические

Обожженное состояние

Размягчать достиган путем обжигать на 1050°C на по крайней мере 30 минут следовать быстрый охлаждать, например в воздухе. Типичные механические свойства уступаны таблица ниже.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 9

Отжиг

Phynox нельзя затвердеть под обжигая условиями. Размягчать достиган путем обжигать на 1050°C на по крайней мере 30 минут следовать быстрый охлаждать, например в воздухе.

Закал весны

Магазин на 5 часов на 520°C (970°F) и использовать воздушное охлаждение для того чтобы исключить стресс

Вызревание

Стандартная окончательная старея обработка 3 часа на 520°C.

Термическая обработка в воздухе не дорабатывает механические свойства, а повреждает возникновение, металл принимая на светлоый-желт оттенок. Порекомендованы обработки под вакуумом заказа 10-5 торр. или в нейтральной атмосфере (например, аргоне).

Несколько атмосфер которые рассмотрены, что будут инертными основанные только на отсутствии видимой расцветки после того как термическую обработку необходимо использовать с осторожностью. В частности, это случай для атмосфер водопода, которые не порекомендованы, хотя в некоторых случаях, свойства могут быть восстановлены последующей выпечкой.

10 ПОДВЕРГАЮЩ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И ФОРМИРУЮЩ

Механические свойства в обожженном состоянии доставки подобны тому из других аустенитовых сплавов.

Подвергать механической обработке должен предпочтительно быть выполнен с инструментами карбида, в виду того что работа Phynox твердеет сильно. Умеренная режа скорость должна быть использована, с большими углами грабл.

Много общую подвергая механической обработке и формируя деятельность можно унести в холодном работаемом состоянии. В частности, простую замотку весны можно унести для уровней напряжения до 85%. Для более сложной формируя деятельности, умеренные холодные уменьшения должны быть выбраны.

Phynox можно электрохимически подвергнуть механической обработке, одни компании будучи специализированным в этом методе.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

  5833 AMS

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

  MR0175 NACE

ISO15156-3

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) технологии новаторских и патента.

(4) высокие эффективности

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ