|
Подробная информация о продукте:
|
Материал: | безшовная труба L80 (13Cr) | Прочность выхода: | 80-95ksi 552-655MPa |
---|---|---|---|
Прочность на растяжение: | ≥95ksi ≥655MPa | Полная удлиненность под нагрузкой: | 0,50% |
Удлиненность: | согласно API 5CT | Твердость: | ≤23 HRC ≤241 HBW |
Высокий свет: | API 5CT бесшовная труба,Теплостойкие сплавы API бесшовные трубы,Противокоррозионные API бесшовные трубы |
API 5CT Бесшовные трубы Коррозионно-устойчивые металлы, теплоустойчивые сплавы для труб API
ОБЩЕСТВОЕ ПРЕДСТАВКА
Минимальное количество заказа | 2 метрических тонны |
Цена | обсуждаемый |
Подробная информация об упаковке | предотвращение попадания воды, пригодная для мореплавания перевозка, деревянная коробка или поддоны, не подвергающиеся фумигации |
Маркировка | По заказу |
Время доставки | 90-120 дней |
Условия оплаты | T/T, L/C на месте, D/P |
Способность к поставкам | 1000 метрических тонн / месяц |
Продукт
Бесшовная труба L80 (13Cr) из коррозионностойкого сплава (CRA) для труб и корпусов API
ОБЗОР
Он может применяться для добычи нефти и газа, содержащих углекислый газ и хлор-ион кислой среды.из-за его высокой прочности и отличной коррозионной стойкости и низкотемпературной прочности, он приспосабливается к высокой температуре и плохой среде углекислого газа и небольшое количество сероводорода сосуществуют.
Химический состав
Класс | Материал | В | Да, да. | Мн | П | S | КР | Ни. | Мо | Ку |
80 фунтов | 13Cr | 0.15-0.22 | ≤ 1.00 | 0.25-1.00 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 12.0-14.0 | ≤ 0.50 | / | ≤ 0.25 |
Механические свойства
Класс | Материал | Общая элонгация под нагрузкой | Устойчивость добычи |
Стяжность прочность |
Удлинение | Твердость |
80 фунтов | 13Cr | 00,50% | 80-95ksi 552-655 МПа |
≥ 95ksi ≥ 655 МПа |
согласно API 5CT |
≤ 23 HRC ≤ 241 HBW |
Размеры труб
ОД: 3-1/2 дюйма (88,9 мм), 4 дюйма (101,6 мм), 4-1/2 дюйма (114,3 мм)
WT: 5,49 мм - 16,00 мм
Длина: R1 (6,10 - 7,32 м), R2 (8,53 - 9,75 м), R3 (11,58 - 12,80 м)
Размеры корпуса
ОД: 4-1/2 дюйма (114.3 мм), 5 дюймов (127.0 мм), 5-1/2 дюймов (139.7 мм), 6-5/8 дюймов (168.28 мм), 7 дюймов (177.8 мм), 7-5/8 дюймов (193.68 мм), 7-3/4 дюймов (196.85 мм), 8-5/8 дюймов (219.08 мм)
WT: 5,21 мм - 22,22 мм
Длина: R1 (4,88 - 7,62 м), R2 (7,62 - 10,36 м), R3 (10,36 - 14,63 м)
Размерная толерантность
Следующие допустимые отклонения применяются к наружному диаметру трубы, D
Оригинальное название | Толерантность внешнего диаметра, D |
< 4-1/2 | ± 0,79 мм (± 0,031 дюйма) |
≥ 4-1/2 | -0,5 %D / +1,0 %D |
Толщина стенки: допустимость для трубы ¥12,5 %
Внутренний диаметр: внутренний диаметр, d, определяется наружным диаметром и допустимыми допустимыми значениями массы.
Процесс экструзии на горячем уровне
Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Boring → Chamfering → Inspection → Cleaning → Preheating → Induction heating → Broaching → Induction heating → Hot extruding → Heat treatment → Straightening → Saw cutting → Pickling → Inspection & repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → NDT (Eddy-current inspection, UT, Гидравлическая проверка давления)→Опаковка
Особенности экструдированной бесшовной трубы
Производство экструзионных труб совершенно отличается от скованного проката и проката на роликах и имеет следующие характеристики:
(1) По сравнению с другими методами производства труб, метод экструзии характеризует металл в процессе формирования через трехстороннее сжатие,который может быть использован для производства стали и сплава с низкой пластичностьюДля применения в атомной энергетике и специальной химической промышленности можно получить хорошее качество поверхности.
(2) Метод экструзии обладает большой гибкостью и подвижностью благодаря простой штампу, легко изготавливается и заменяется.
(3) Спецификационный диапазон труб, изготовленных экструдером, больше, чем в других процессах.
(4) По сравнению с другими методами обработки труб экструзия может получить лучшее качество, механические свойства труб более равномерны,и внутренняя и наружная поверхность трубы лучше, чем поверхность проката.
Устройство для горячего экструдирования
(1) Машины 25MN и горизонтальный экструдер 63MN, импортированные из Италии. Максимальная скорость экструзирования: 300 мм/с, максимальная сила экструзии 62,17MN, годовая производственная мощность 40000 тонн.
(2) Размер экструдированной трубы: Φ60 ≈ 325 мм × 6 ≈ 40 мм
(3) Длина экструдированной трубы: 3000-18000 мм
(4) Масса одного трубопровода: ≤ 1,2 МТ
(5) Толерантность экструзируемой трубы: диаметр ±1%, толщина стены ±10%
(6) Подходит для сверхдлинных и сверхтолстых труб размером 168 x 10 x 14000 мм, вес одной трубы 550 кг
(7) Основные материалы:аустенитная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, сверхнержавеющая сталь, сплав на основе никеля, металлургический композит биметаллическая бесшовная трубка,трубы и т.д..
Основное оборудование
Процесс горячей перфорации
Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Centering → Heating → Perforation → Pickling → End cutting → Inspection and repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → UDT (Eddy current inspection, UT, Гидравлическая проверка давления) → Упаковка
Конкурентное преимущество
(1) Более 50 лет опыта исследований и разработок в области высокотемпературных сплавов, коррозионностойких сплавов, точных сплавов, огнеупорных сплавов, редких металлов и драгоценных металлов.
(2) 6 ключевых государственных лабораторий и калибровочный центр.
(3) Патентные технологии.
(4) Отличная производительность при работе в нефтегазовой скважине глубиной в несколько десятков тысяч метров.
(5) У нас есть терминальные клиенты, такие как Baker Hughes, Halliburton, China National Offshore Oil Corporation LTD (CNOOC) и т.д.
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887