|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | GH2901, сплав 901 NIMONIC®, W.Nr. 2,4662, Z8NCDT42 | ||
|---|---|---|---|
| Высокий свет: | сплав аустенитной нержавеющей стали,суперсплав высокой эффективности,Сплавы валов UNS N09901 особенные |
||
Сплав 901, диски UNS N09901, валы, кольца, кожухи, крепежные детали и уплотнения для aero-двигателя, двигателя газовой турбины
ПРОДУКТ
Сплав 901, штанга UNS N09901, плоский бар, круглый бар, провод, прессованные раздел и вковка, etc
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
GH2901, сплав 901 NIMONIC®, W.Nr. 2,4662, Z8NCDT42
ПРИМЕНЕНИЕ
Типично, сплав 901 использован для компонента горячего спая термопары космического двигателя, дисков двигателя газовой турбины, валов, колец, статических структурных частей, кожухов, крепежных деталей и уплотнений с максимальной температурой обслуживания вокруг 600°C (1100°F).
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (WT %):
| Fe | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | B |
| Баланс | 40.0-45.0 | ≤1.0 | 11.0-14.0 | 5.0-6.5 | 2.8-3.1 | 0.01-0.02 |
| Cu | C | Al | Mn | Si | P | S |
| ≤0.20 | 0.02-0.06 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.020 | ≤0.008 |
ФИЗИЧЕСКИЕ КОНСТАНТЫ
| Плотность | Mg/m3 | 8,14 |
| lb/in3 | 0,294 | |
| Плавя ряд | °C | 1280-1345 |
| °F | 2336-2453 | |
| Специфическая жара | J/kg•°C | 431 на 20°C |
| Btu/lb•°F | 0,103 на 68°F | |
| Электрическая резистивность | µ •см | 112 на 20°C |
| ом/circ•mil•ft | 674 на 68°F |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Термическая обработка для бара сплава 901 выкованного процесс 3-этапа включая обработку решения следовать 2 этапами закалки выдерживанием. Порекомендованная процедура 3h/1090°C (1994°F) /WQ + 4h/775°C (1427°F) /AC + 24h/705-720°C (1301-1328°F) /AC.
МЕХАНИЧЕСКОЕ СВОЙСТВО
Растяжимые свойства для выкованного бара над рядом температур показаны в диаграмме ниже.
Свойства удара комнатной температуры сплава 901, j (ft•lb)
| Выдерживая время, часы | Выдерживая температура | ||||
| 550°C (1022°F) | 600°C (1112°F) | 650°C (1202°F) | 700°C (1292°F) | 750°C (1382°F) | |
| 30 | 58 (42,8) | 44 (32,5) | 49 (36,2) | 41 (30,3) | 50 (36,6) |
| 100 | 47 (34,7) | 50 (36,6) | 45 (33,2) | 32 (23,6) | 27 (19,9) |
| 300 | 47 (34,7) | 57 (42,1) | 37 (27,3) | 18 (13,3) | 14 (10,3) |
| 1000 | 41 (30,3) | 38 (28,0) | 14 (10,3) | 12 (8,9) | 5 (3,7) |
| 3000 | 42 (31,0) | 47 (34,7) | 12 (8,9) | - | 5 (3,7) |
| 10 000 | 41 (30,3) | 15 (11,1) | 12 (8,9) | 5 (3,7) | 5 (3,7) |
Высокотемпературные свойства удара сплава 901, j (ft•lb)
| Выдерживая время, часы | Температура выдерживать и теста | ||||
| 550°C (1022°F) | 600°C (1112°F) | 650°C (1202°F) | 700°C (1292°F) | 750°C (1382°F) | |
| 0 | 60 (44,3) | 50 (36,9) | 56 (41,3) | 42 (31,0) | 50 (36,6) |
| 30 | 49 (36,2) | 41 (30,3) | 37 (27,3) | 46 (34,0) | 27 (27,3) |
| 100 | 45 (33,2) | 41 (30,3) | 45 (33,2) | 34 (25,1) | 42 (31,0) |
| 300 | 44 (32,5) | 45 (33,2) | 34 (25,1) | 41 (30,3) | 31 (22,9) |
| 1000 | 73 (53,9) | 49 (36,2) | 26 (19,2) | 28 (20,7) | 24 (17,7) |
| 3000 | 47 (34,7) | 41 (30,3) | 20 (14,8) | - | 15 (11,1) |
| 10 000 | 52 (38,4) | 22 (16,2) | 22 (16,2) | 12 (8,9) | 18 (13,3) |
Минимальные механические свойства на комнатной температуре
| Rm N/mm2 прочности на растяжение | Произведите прочность Rp0.2 N/mm2 | Удлиненность A5 % |
| 1034 | 689 | 12 |
КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ
Сплав 901 имеет хорошую коррозионную устойчивость к нормально находи атмосферам в деятельности реактивного двигателя. Он имеет немножко более низкое сопротивление шкалирования чем такой сплав как типы 309 и нержавеющая сталь 310.
ГОРЯЧАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Сплав 901 выкован между (1010°C) температурой металла 2050°F (1121°C) и 1850°F. Светлая горячая работа может быть продолжена вниз к но не под 1600°F (871°C). Температура металла не должна превысить 2050°F (1121°C) во время быстрой деятельности. Заготовки должны быть поручены в горячую печь и нагреты быстро через высыпание твердея ряд.
Когда горячий вковка, если параметры процесса или деятельность не соответствующие, свое представление покажут очевидное направление, и может причинить чувствительность зазубрины.
WELDABILITY
Сплав 901 может быть сварен методом инертн-газ-дуги. Трудно сварить. Вся заварка должна быть сделана в решении обработала условие. Холодный работать части быть разрешением обработанные перед сваривать. Обработка разрешения порекомендована после сваривать перед стабилизировать и стареть.
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
BR HR 55
AMS 5660 SAE
AMS 5661 SAE
AECMA PrEN2176
AECMA PrEN2177
AECMA PrEN2178
ISO 9723
ISO 9725
УСЛОВИЕ ДЕЛА
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Упаковывая детали | Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
| Способность поставки | 200 метрических тонн/месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887
