|
Подробная информация о продукте:
|
Материал: | УНС Н07090, нанесенный сплав основания никел-хроми-кобальта | ||
---|---|---|---|
Высокий свет: | суперсплав высокой эффективности,коррозиеустойчивые сплавы |
Никель основал сплав 90 (УНС Н07090, В.Нр. 2,4632) полу-продукта для генерации экологически чистой энергии и силы
1 ПРОДУКТ
Никель основал сплав 90 (УНС Н07090, В.Нр. 2,4632) полу-продукта для генерации экологически чистой энергии и силы.
Стандартные формы полу-продукта включают лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, кольцо, диск, провод и крепежную деталь етк.
ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ
ГХ4090, УНС Н07090, сплав 90 НИМОНИК®, В.Нр. 2,4632, 2,4969, АВС 030
ПРИМЕНЕНИЕ 3
Сплав использован для лезвий турбины, дисков, вковок, разделов кольца, крепежных деталей, струбцины, кольца уплотнения, эластичного элемента и горяч-работая инструментов.
ОБЗОР 4
Сплав 90 нанесенный сплав основания никел-хроми-кобальта усиленный добавлениями титана и алюминия. Он был начат как сплав возраст-харденабле ползучести сопротивляясь для обслуживания на температурах до 920°К (1688°Ф).
Сплав имеет высокие прочность на растяжение и устойчивость на крип, хорошие сопротивление оксидации и коррозионную устойчивость в 815~870°К, высокую прочность усталости и хорошие формабилиты и велдабилиты под действием повторенные охлаждать и нагревать.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):
Таблица 1 (ВТ %)
Фе | Ни | Ко | Кр | Зр | Ти | Пб | Б | Би |
≤1.50 | Баланс | 15.0-21.0 | 18.0-21.0 | ≤0.15 | 2.00-3.00 | ≤0.0020 | ≤0.02 | ≤0.0001 |
Ку | К | Ал | Мн | Си | П | С | Аг | |
≤0.20 | ≤0.13 | 1.00-2.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.0005 |
6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Плотность: ρ=8.18 г/км3 (0.296льб/ин3)
Плавя ряд: 1310-1370℃ (2390-2500°Ф)
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Растяжимые свойства прессованной затем выкованной Адвокатуры
Термический обработка 8 х/1080°К (1975°Ф)/АК + 16 х/700°К (1290°Ф)/АК
Температура | 0,1% стресса доказательства | 0,2% стресса доказательства | Прочность на растяжение | Удлиненность дальше | Уменьшение зоны | ||||
°К | °Ф | МПа | кси 103 | МПа | кси 103 | МПа | кси 103 | 5,65ÖСо, % | % |
20 | 68 | 791 | 115 | 813 | 117 | 1251 | 181 | 28 | 41 |
100 | 212 | 757 | 110 | 777 | 113 | 1202 | 174 | 26 | 42 |
200 | 392 | 732 | 106 | 751 | 109 | 1175 | 170 | 26 | 42 |
300 | 572 | 715 | 104 | 734 | 107 | 1169 | 170 | 28 | 43 |
400 | 752 | 715 | 104 | 732 | 106 | 1148 | 167 | 28 | 44 |
500 | 932 | 706 | 102 | 726 | 105 | 1120 | 162 | 28 | 43 |
600 | 1112 | 698 | 101 | 723 | 105 | 1092 | 158 | 23 | 39 |
700 | 1292 | 690 | 100 | 711 | 103 | 965 | 140 | 13 | 17 |
800 | 1472 | 551 | 80 | 573 | 83 | 683 | 99 | 10 | 16 |
900 | 1652 | 284 | 41 | 300 | 44 | 346 | 50 | 21 | 37 |
1000 | 1832 | 45 | 7 | 48 | 7 | 76 | 11 | 77 | 97 |
КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8
Оксидация в воздухе (непрерывном нагреве)
Дескалед потеря веса (мг/км2) после 100 часов на
800°К | 900°К | 950°К | 1000°К | 1100°К |
0,46 | 2,52 | 5,5 | 10,4 | 11,23 |
Прерывистое топление (охлаждая к комнатной температуре каждые 24 часа)
Дескалед потеря веса (мг/км2) после 100 часов на
800°К | 900°К | 950°К | 1000°К | 1100°К |
– | 3,02 | 8,12 | 8,18 | 17,7 |
Сопротивление к атмосферам содержа НАСТОЛЬКО2
Атмосфера | Дескалед потеря веса (мг/км2) после 1000 часов на | |||
600°К | 700°К | 800°К | 900°К | |
СО2 3% – аргон | 3,7 | 18 | 40 | – |
СО2 3% – воздух | 4,5 | 8,1 | 1,4 | 2 |
СО2 3% – О2ий 5% – аргон | 1,9 | 4,2 | 1,3 | 3,7 |
МИКРОСТРУКТУРА 9
Основное повышение сплава ′ γ - Ни3 (Ал, ти), который осаждает в различные квадратные частицы в зерне, которое также видимо в границе между зернами. Карбид осажден в прерывной стренге в границе между зернами.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10
Формабилиты
Сплав легко получить внутренний отказ куя, не позволенный тяжелому молотку поражает, никакой скашивать низкой температуры.
Перед поручать в печь топления, температура печи не может быть выше чем 700°К. окончательная температура топления начало вковки 1150±10°К. на температуре не чем 1060°К, и окончательная температура вковки нет чем 950°К.
Температура топления завальцовки 1160°К, и температура отделкой более не низкая чем 950°К.
Холодный - нарисованный продукт пройдет холодную деформацию 8%~12% после окончательного промежуточного отжига.
Горячая работа
Сплав 90 должен быть горячим работаемым в границах 1050-1200°К (1922-2192°Ф).
Межступенчатый отжиг
Межступенчатый отжиг должен быть на 1040°К (1904°Ф) следовать водой гасит или воздушное охлаждение.
Холодный - нарисованный бар
1080±10°К; время пребывания видит таблицу ниже, воздушное охлаждение или, +750±10°К, 4х, воздушное охлаждение.
Диаметр или небольшой размер мм раздела | ≤3 | >3~6 | >6~12.5 | >12.5~25 |
Часы времени | 1 | 2 | 4 | 8 |
Лист и прокладка (государство нежности)
Размякнутый на 1100~1150°К, 1~10мин, охладило в соотвествующем средстве, +750±10°К, 4х, охлаженном воздухе
Лист и прокладка (трудное государство)
700~725°К, 4х, охлаженный воздух
Провод весны (нарисованный холод -)
600±10°К, 16х, охлаженный воздух или 650±10°К, 4х, охлаженный воздух
Провод весны (волочение в холодном состоянии и твердый раствор)
1080±10°К, 8х, воздушное охлаждение +700~750, 4х, воздушное охлаждение
Подвергать механической обработке
Сплав 90 должен находиться в полностью жар-обработанном состоянии для всей подвергая механической обработке деятельности. Высокая материальная твердость в этом условии, ХВ 250-350, требует пользы строгих подвергая механической обработке методов.
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11
Запас штанги, Адвокатуры, провода и вковки
БС ХР2, ХР501, ХР502 и ХР503
НА 19 БС 3075
Сплав никеля АМС 5829 САЭ, корозия и теплостойкое, индукция вакуума провода заварки 56ни 19.5кр 16.5ко 2.5ти 1.5ал расплавили
АЭКМА ПрЭН 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 и 2670.
ИСО 15156-3 (Г-Н 0175 НАКЭ)
НКК 20ТА
Плита, лист и прокладка
БС ХР202
АЭКМА ПрЭН 2298.
Труба и трубка
БС ХР402
АЭКМА ПрЭн 2299
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: ВИМ + ИГ-ЭСР + ВАР
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ
Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
Цена | Могущий быть предметом переговоров |
Упаковывая детали | вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная |
Марк | Согласно заказу |
Срок поставки | 60-90 дней |
Условия оплаты | Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П |
Способность поставки | 300 метрических тонн в месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887