S20910 / Труба Нитроник 50 и сплавы Адвокатуры особенные для экологически чистой энергии и Осеанеринг

Сплавьте 50 (С20910, Нитроник 50) труба, прокладка, кругом и пруток шестигранного профиля, вковка, крепежная деталь, провод для осеанеринг

 

1 ПРОДУКТ

Труба, прокладка, кругом и пруток шестигранного профиля сплава 50, вковка, крепежная деталь, провод для осеанеринг и морское применения.

Сплав 50 доступен в формах продукта как труба, трубка, лист, прокладка, плита, кругом и пруток шестигранного профиля, вковка, запас вковки, провод, и крепежная деталь (болты, гайки и обивают етк).

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ

Нитроник® 50, сплав СМ-19/СМ-19ХС (АСТМ), УНС С20910, В.Нр. 1,3964, С2КрНиМнМоННб 21.16.5.3, Аквамет 22, Б8Р, Б8РА, АВС 165, Маринокс 22, КарТеч® 22Кр-13Ни-5Мн, Фермоник® 50

 

ПРИМЕНЕНИЕ 3

Нержавеющая сталь Нитроник 50 полезна в мириадах индустрий, включая морской пехотинец, пищевую промышленность, ткани, пульпу и бумагу, ядерное топлив повторно используя, удобрение, химикат, петрочемикал, и нефть.

Коррозионная устойчивость сочетания из высокопрочная и главная делает этот сплав соответствующей для делать компоненты как компоненты теплообменного аппарата, шлюпка и насос шафтинг, морское оборудование, экраны и ткань провода, цепи, кабели, весны и крепежные детали, штыри конусности, клапаны, тубопровод и штуцеры, насосы, сосуд под давлением, танки, фотографическое оборудование.

Полезный в оснащать даунхоле должный к лучшей корозии и двойной прочности выхода в обожженном состоянии.

 

ОБЗОР 4

Нитроник 50 азот-усиленная аустенитная нержавеющая сталь с превосходными прочностью, дуктильностью, твердостью, коррозионной устойчивостью и фабрикабилиты сочетания из. Нитроник 50 обеспечивает коррозионную устойчивость более большую чем другие типичные аустенитовые ранги как СС316/316Л и СС317/317Л. Оно также способен на почти двойной прочности выхода подобных аустенитовых рангов. Прочность выхода предложений нержавеющей стали Нитроник 50 три раза которая 316.

Особенности

Очень хорошие механические свойства и на повышенных (до 1200°Ф/649°К) и отрицательный температурах

Превосходная коррозионная устойчивость и на высоких и минус зеро температурах, даже в самых агрессивных ситуациях.

Низкая магнитная проницаемость даже после строгих холодной деятельности или подвержения к отрицательным температурам.

Аманьетик даже после строгой формируя деятельности.

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):

Фе	Ни	Кр	В	Мо	Н.Б.
Баланс	11.5-13.5	20.5-23.5	0.1-0.3	1.5-3.0	0.1-0.3
К	Мн	Си	П	С	Н
≤0.06	4.0-6.0	≤1.0	≤0.045	≤0.030	0.2-0.4

 

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность: 7,88 г/км3 (0.285льб/ин3)

Плавя ряд: 1415-1450°К (2579-2624°Ф)

Термальная проводимость 14 (В.м.К.)

Джоуль специфической жары 476 (кг. К) ((0,11 Бту/льб/Дег ф - [32-212 Дег ф])

Коэффициент Поиссонс: 0,298

Электрическое сопротивление 0,82 ²/м Ω мм

Модуль Н/мм упругости 199 кс 10 ² ³ (кси 28500)

Модуль ригидности: 78,9 кН/мм2 (кси 11444)

Магнитные свойства не магнитные

 

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Прочность выхода 0,2% (Н/мм2) МИН. 380

Прочность на растяжение (Н/мм2) МИН. 690

Уменьшение зоны МИН. 55

% МИН. 35 удлиненности

Твердость (HB) максимальные 293

 

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Нержавеющая сталь Нитроник 50 обеспечивает выдающую коррозионную устойчивость - главный начальник к типам 316, 316Л, 317 и 317Л в много уменьшая и окисляя кислоты, хлоридам, и делая ямки окружающим средам. В частности, сплав обеспечивает превосходный уровень сопротивления к делать ямки и корозия кревисе в морской воде, тестах показывала ее для того чтобы быть совершенно без изменений после 9 месяцев в тихой морской воде. Сопротивление к межзерновому нападению в кипеть азотноводородную кислоту 65% и в железной сульфат-серной кислоте (АСТМ А262, практиках б и к) превосходно и для обожженных и сенсибилизированных условий. Как другие аустенитные нержавеющие стали, плотник 22Кр-13Ни-5Мн, при определенных условиях, может отказ коррозии под напряжением в горячих окружающих средах хлорида. Сплав также демонстрирует хорошее сопротивление к стрессу сульфида треская на температурах окружающей среды. Он включен в НАКЭ МР-01-75, «материалы коррозии в напряженном состоянии сульфида устойчивые металлические для оборудования месторождения нефти» на максимальной твердости Роквелл к 35.

Для много применений (1066°К) обожженное состояние 1950°Ф обеспечивает адекватную коррозионную устойчивость и более высокопрочный уровень. В очень въедливых средствах массовой информации или где материал быть использованным в состоянии непосредственно после сварки, (1121°К) обожженное состояние 2050°Ф должно быть определено. Высокопрочные бары (HS) НИТРОНИК 50 полезны для применений как шафтинг и скреплять болтами, но довольно не показывают коррозионную устойчивость обожженных условий во всех окружающих средах.

 

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 9

Сплав может подвергнуться механической обработке, сваренный и холод работать используя такое же оборудование используемое для нормальных аустенитных нержавеющих сталей. Сплав показывает прочность, дуктильность, твердость, коррозионную устойчивость и фабрикабилиты сочетания из.

Горячая работа

Сплав можно выковать, горячекатаный, горячий возглавлять и осаженный. Начальная температура вковки 2100/2200ºФ (1150/1205ºК) нормально использована. Подогрев к промежуточной температуре необходим. Вковки можно быстро охладить без опасности трескать. Для самой лучшей коррозионной устойчивости, обожгите после ковать.

Жара к 2000°Ф, выдерживает для того чтобы выравнить, тогда нагревает до 2150 и выравнивает до горячей работы.

Формировать

Все общее формируя методы можно использовать с этим сплавом. Спринбак будет больше чем с стандартным аузтенитикс и должно быть принято в рассмотрение при выборе соотвествующих формируя сил. Порекомендованы, что извлекает отростчатый отжиг стрессы следующ из это тариф твердеть работы сплавов высокий.

Холодная деятельность

Сплав может быть холодом сформированным путем рисовать, гнуть, осаживать и штемпелевать. Из-за своего более высокопрочного и работ-твердея тарифа, необходима сила несколько больше чем на типы 302, 304 и 316. Высокий работ-твердея тариф может быть выгоден когда холодная деятельность для увеличения прочности; т.е., высоких прочностей с хорошей дуктильностью можно достигнуть с меньше уменьшения.

Обжигать

Отжиг унесен на 1950-2050ºФ (1066-1121ºК), держит 20 минут, следовать быстрый охлаждать. Тонкие разделы обычно охлажены в воздухе и тяжелых разделах в воде, в зависимости от размера раздела.

Для большинств применений, условие 1950 ф (к 1066) должно быть выбрано, по мере того как оно обеспечивает высокий уровень механических свойств вместе с превосходной коррозионной устойчивостью. Когда как-сваренный материал быть использованным в сильно въедливых средствах массовой информации, условие 2050 ф (к 1121) должно быть определены, что уменьшило возможность межзернового нападения.

Твердеть

Твердеть этот сплав требует холодной деятельности. Оно не затвердеет с подвержением к термальной обработке.

Мачинабилиты

Этот сплав имеет мачинабилиты классифицируя около 30% из АИСИ 1212. Замедляйте для того чтобы умерить скорости, питания умеренного и твердые инструменты должны быть рассмотрены; инструменты необходимо держать острым. Обломоки клонят быть жестки и стрингы. Курлерс или выключатели обломока полезны. Используйте сульфуризед смазочно-охлаждающую жидкость, предпочтительно хлорированного типа.
Малые ходы, жесткие подачи и обильная ресулфуризед смазка необходимы к успеху в подвергать этот сплав механической обработке. Скорости и питания подобные тем используемым с 316 или 317 нержавеющими соотвествующие здесь. Все общие подвергая механической обработке практики можно использовать на этом материале. Обломоки будут жестки и стрингы и он рекомендует что курлерс или выключатели использованы.

 

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 10

Этот сплав включен в НАКЭ МР-01-75, «материалы коррозии в напряженном состоянии сульфида устойчивые металлические для оборудования месторождения нефти» на максимальной твердости Роквелл к 35.

АСТМ А182 (СМ-19)

АСТМ А193 (Б8Р, Б8РА)

АСТМ А194 (Б8Р, Б8РА)

АСТМ А213

АСТМ А240 (СМ-19)

АСТМ А249 (СМ-19)

АСТМ А269 (СМ-19)

АСТМ А276

АСТМ А312 (СМ-19)

АСТМ А336 (СМ-19)

АСТМ А403 (СМ-19)

АСТМ А412 (СМ-19)

АСТМ А479 (СМ19)

АСТМ А580 (СМ-19)

АСТМ А813 (ТП СМ-19)

АСТМ Ф1314 (УНС С20910)

АМС 5861

АМС 5764

А5.9 ЭР209

НАКЭ МР0175 (ИСО 15156-3)

 

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 11

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: ВИМ + ИГ-ЭСР + ВАР

(5) превосходная высокая эффективность.

 

УСЛОВИЕ 12 ДЕЛ

Количество минимального заказа	Могущий быть предметом переговоров
Цена	Могущий быть предметом переговоров
Упаковывая детали	Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная или паллет
Марк	Согласно заказу
Срок поставки	60-90 дней
Условия оплаты	Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П
Способность поставки	1000 метрических тонн в месяц