S21800 / Нитроник 60 нержавеющей стали сплава сталь аустенитного класса полно для стержней и мест клапана

Сплавьте 218 (С21800, Нитроник 60) для стержней, мест и отделки клапана; системы крепления автомобильного и локомотивного

1 ПРОДУКТ

Сплав 218 нержавеющей стали (С21800, Нитроник 60) для стержней, мест и отделки клапана; системы крепления автомобильного и локомотивного.

Нержавеющая сталь сплава 218 доступна в баре, штанге, проводе, баре шестиугольника, формах, угле равн-ноги, свиньях мастерского сплава, слитках и заготовках вковки, плите, листе, прокладке, отливках, штранг-прессованиях, безшовном трубопроводе етк.

ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ

УНС С21800, Нитроник® 60, АВС 166, Б8С, Б8СА, 8С, 8СА, КФ10СМнН

ПРИМЕНЕНИЕ 3

Сплав 218 поддерживает сопротивление раздражать и носки даже когда обожженный или после обширной холодн-работы и значительно дешевле чем подобно устойчивый никель или основанные кобальтом сплавы. Это значит что соотвествующее для сильно критических применений как соединения расширения в мостах и один из самых рентабельных материалов для любого высокого контекста носки, как подшипники, клапаны, или кольца носки в вертикальных центробежных насосах.

Выдающее раздражая сопротивление как на окружающем, так и на повышенных температурах делает нержавеющей сталью сплава 218 ценный материал для стержней, мест и отделки клапана; системы крепления, включая гайки - и - болты; экранировать; сыстемы драйва; штыри, втулки и подшипники ролика; и компоненты насоса как кольца и лепестки носки. Сплав 218 самая эффективная носка и раздражать устойчивый сплав для штырей моста и других критических применений конструкции.

Этот сплав может поддерживать проведение с прерывистым подвержением к температурам до 1800° ф, делая его полезным для автомобильных клапанов и других ситуаций потенциально высокой жары.

Пока нержавеющая сталь 316 может быть несколько более коррозионностойка, сплав 218 имеет главное сопротивление к питтингу хлорида, так же, как корозию стресса и кревисе, делая его более соответствующим для морских применений чем 316. Дополнительно, свое сопротивление оксидации соответствует к нержавеющей стали 309.

ОБЗОР 4

Сплав 218 полно сталь аустенитного класса и хорошо подойдет для применений которые требуют превосходного сопротивления к раздражать и носит вследствие своего содержания кремния и марганца.

Сплав 218 нержавеющее Стеи обеспечивает значительно более недорогой путь воевать носку и раздражать сравненные с кобальт-подшипником и высокими сплавами никеля. Свое сопротивление равномерной коррозии лучшее чем тип 304 в большинств средствах массовой информации. Сопротивление питтинга хлорида главно к типу 316. Прочность выхода комнатной температуры почти дважды это из типов 304 и 316. К тому же, сплавьте 218 нержавеющая сталь обеспечивает превосходное высокотемпературное сопротивление оксидации и низкотемпературное сопротивление удара.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность: 8,0 г/км3 (льб/ин3)

Плавя ряд: 1375°К (2507°Ф)

Коэффициент теплового расширения: 15.8μм/м°К ин/ин°Ф (21-200°К)/8,810 кс 10^-6 (°Ф 70-212)

Модуль ² упругости 181 кН/мм (кси 26200)

Модуль ригидности: ² 69 кН/мм (кси 10008)

МЕХАНИЧЕСКОЕ СВОЙСТВО 7

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Общая коррозионная устойчивость падений нержавеющей стали сплава 60 между этим из типов 304 и 316. Однако, опыт показывает это в системе носки, отказ раздражать или захватом происходит во-первых, следовать габаритной потерей должной к носке, и в конце концов раздражать и носка корозии должны быть первыми заботами инженера по дизайну. Хотя общая коррозионная устойчивость сплава 218 нет довольно столь же хороший как тип 316, оно предлагает лучшее сопротивление питтинга хлорида, сопротивление коррозии в напряженном состоянии и коррозионная устойчивость кревисе чем тип 316 в лаборатории подготовляют.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА 9

Сплав 218 имеет центрогранную кубическую решетчатую структуру.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Ковать

Следующая практика должна быть следовать куя разделы сплава 218 нержавеющие 13" (330 мм) или небольшой:

1)Обязанность в печи под 1500°Ф (816°К).

2)Повышение к 2000°Ф (1093°К), выравнивает.

3)Поднимите к 2150°Ф (1177°К), выравните и выкуйте.

Рееат по мере необходимости

Бросать

Нержавеющая сталь сплава 218 может быть брошена всеми обычными методами отливки.

Параметры отливки: Ликидус-2536°Ф (1391°К) Солидус-2465°Ф (1352°К) оценило Шринкаге-5/16 Алловансе-1/8 законченное ин/фт. внутри.

Отливки нержавеющей стали сплава 218 могут быть частично стрессом сброшенным на 1050°Ф (566°К) +25°Ф (14°К) на 2 часа следовать самолетом охлаждать и все еще проходить АСТМ А262-Э для межзерновой коррозионной устойчивости. Эта термическая обработка была использована для того чтобы уменьшить искажение во время изготовления колец носки.

Обжигать

Нержавеющая сталь сплава 218 не харденабле термической обработкой. Порекомендован отжиг на 1950°Ф (1066°К) следовать водой гася.

Подвергать механической обработке

Из-за желаемых металлургических характеристик сплава 218, мачинабилиты не легок. Однако, с достаточными силой и ригидностью, сплавьте 218 нержавеющую сталь можно подвергнуть механической обработке. Предложено, чтобы покрытые карбиды были рассмотрены для подвергать механической обработке.

Сплавьте 218 машин на около 50% из тарифов используемых на тип 304; однако, при использовании покрытых карбидов, более высокие тарифы могут быть осуществлены.

Сваривать

Нержавеющая сталь сплава 218 охотно сварена используя обычные присоединяясь процессы.

Автогенные сварки сделанные используя процесс дуги при сварке вольфрамовым электродом газа ядровы, с характеристиками носки приближаясь то из унвельдед основного металла.

Тяжелые депозиты сварки сделанные используя процесс Металл-дуги газа и соответствуя заполнитель сварки также ядровы, с прочности на растяжку немножко над тем из унвельдед основного металла. Свойства носки близко, но немножко под тем из основного металла.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Фланцы трубы сплава и нержавеющей стали АСТМ А182, выкованные штуцеры, и клапаны и части
Скреплять болтами АСТМ А193/АСМЭ СА193 (ранг Б8С)

Гайки АСТМ А194 (ранг 8С)

Хромий жары АСТМ А240 сопротивляясь и плита нержавеющей стали Хроми-никеля, лист и прокладка для сосудов под давлением

Адвокатуры и формы АСТМ А276

АСТМ заготовки А314 нержавеющие и Жар-сопротивляясь стальные и Адвокатуры для ковать

Отливки стали аустенитного класса АСТМ А351 для высокотемпературного обслуживания (ранга КФ10СМнН)

АСТМ А479/Адвокатуры и формы АСМЭ СА479 для пользы в боилерах и других сосудах под давлением

Провод АСТМ А580

Отливки Утюг-хромия, Утюг-Хроми-никеля и Никел-основания сплава АСТМ А743 коррозионностойкие для общего применения (ранга КФ10СМнН)

Нержавеющие стали АСТМ Ф899 нанесенные для хирургических инструментов

АМС 5848 Адвокатуры, вковки, штранг-прессования, трубопровод и колец

Дизайн Алловаблес АСМЭ перечисленное в таблице УХА-23 раздела ВИИИ, разделение 1

Значения дизайна АСМЭ перечисленные в разделе ИИИ, разделение 1, таблица 1-72

Провод сварки: А5.9 ЭР218

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.
(4) ВИМ процесса выплавкой Ультра-очищенности + ИГ-ЭСР + ВАР.

(5) материал высокой эффективности.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ