|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | Сплав 48 утюга никеля, бинарным контролируемый никел-утюгом сплав расширения | ||
|---|---|---|---|
| Выделить: | сплав нержавеющей стали,сплавы высокой эффективности,Сплав 48 утюга никеля |
||
Сплав 48 (К94800, В.Нр. 1,3922, бар стеклянного спая 48), трубка, прокладка, провод для автомобильного и промышленного шарика электрической лампы
1 ПРОДУКТ
Никел железные полу-продукты сплава 48 для автомобильных и промышленных шариков электрической лампы.
Сплав 42 доступен в следующих стандартных полумануфактурных формах:
Лист
Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, дескалед или замаринованная
Прокладка
Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный
Адвокатура и штанга
Условие доставки: Выкованный, свернутый, нарисованный, жара - обработанная, окисленная, дескалед или замаринованная, повернутая, который слезанная, смолотая или отполированная
Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)
Условие доставки: Вычерченное яркое, ¼ крепко к крепко, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и хэадстокс
Заготовка для проволоки
Условие доставки: горячекатаный (дя.5.5мм до 40мм)
Другие
Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы и вковки можно спросить.
ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ
УНС К94800, В.Нр. 1,3922, 1,3926, 1,3927, стеклянный спай 48, сплав 48 Нило®, Инвар® 48, Пернифер 48
ОБЗОР 3
Сплав 48 бинарным контролируемый никел-утюгом сплав расширения содержа никель 48%, используемый в обоих для своих контролируемых характеристик расширения как хорошо по мере того как он магнитен защищающ возможности.
ПРИМЕНЕНИЕ 4
Сплав 48 главным образом использован для уплотнений стекл-к-металла в мягком руководстве или натроизвестковом типе стеклах, и разнообразия электронных трубок, автомобильных и промышленных ламп, переключателей реле, трансформаторов и трубок катодного луча, и приборов специальности герметичных. Он также использован для термостатов в промышленных применениях до 450°К (840°Ф).
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):
| Ни | Фе | Ал | Ко | Мн | Си | К | П | С | Кр |
| 48,0 | Баланс | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.10 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6
Плотность на 20°К: 8,25 г/км3 (0,298 льб/ин3)
Модуль упругости в напряжении: 23,2 кс кси 103 (160 кс МПа 103)
Температура Кюри: 880°Ф (471°К)
Специфическая жара: 0,12 °К Кал/г- (0,12 °Ф БТУ/льбм-)
Пункты плавить и инфлекции таблицы 6-1
| Сплав | Точка плавления | Пункт инфлекции | ||
| °К | °Ф | °К | °Ф | |
| Сплав 48 | 1450 | 2640 | 460 | 860 |
Проводимость таблицы 6-2 термальная на 20°К (68°Ф)
| Сплав | В/м°К | °Ф х ² Бту ин/фт |
| Сплав 48 | 16,7 | 116 |
Резистивность таблицы 6-3 электрическая
| Температура | См микрома (охм.сирк мил/фт) | |
| °К | °Ф | Сплав 48 |
| 20 | 68 | 47 (283) |
| 100 | 212 | 54 (325) |
| 200 | 392 | 71 (427) |
| 300 | 572 | 89 (535) |
| 400 | 752 | 104 (626) |
| 500 | 932 | 116 (698) |
| 600 | 1112 | 121 (728) |
Тепловое расширение таблицы 6-4 типичное сплава 48
| Диапазон температур | Полное расширение | Средний линейный коэффициент | |||
| °К | °Ф | 10-3 | 10-6/°К | 10-6/°Ф | |
| 20-100 | 68-212 | 0,68 | 8,5 | 4,7 | |
| 20-150 | 68-302 | 1,11 | 8,5 | 4,7 | |
| 20-200 | 68-392 | 1,55 | 8,6 | 4,8 | |
| 20-250 | 68-482 | 1,98 | 8,6 | 4,8 | |
| 20-300 | 68-572 | 2,44 | 8,7 | 4,8 | |
| 20-350 | 68-662 | 2,88 | 8,7 | 4,8 | |
| 20-400 | 68-752 | 3,34 | 8,8 | 4,9 | |
| 20-450 | 68-842 | 3,84 | 8,9 | 4,9 | |
| 20-500 | 68-932 | 4,37 | 9,1 | 5,1 | |
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Свойства таблицы 7-1 типичные механические бара сплава 48 горячекатаного в обожженном состоянии
| Температура | Прочность на растяжение | Прочность выхода (0,2% смещения) | Удлиненность на 50 мм (2 дюймах) | Уменьшение зоны | |||
| °К | °Ф | МПа | кси | МПа | кси | % | % |
| 20 | 68 | 520 | 75 | 260 | 38 | 43 | 72 |
| 100 | 212 | 480 | 70 | 210 | 30 | 43 | 72 |
| 200 | 392 | 470 | 68 | 160 | 23 | 43 | 72 |
| 300 | 572 | 460 | 67 | 150 | 22 | 43 | 72 |
| 400 | 752 | 400 | 58 | 130 | 19 | 44 | 70 |
| 500 | 932 | 320 | 46 | 120 | 17 | 47 | 64 |
| 600 | 1112 | 240 | 35 | 110 | 16 | 51 | 55 |
Твердость таблицы 7-2
| Сплав | Условие | ХВ | ХРБ |
| Сплав 48 | Обожженный | 150 максимальное. | 80 максимальное. |
| Полное трудное | 240 МИН. | 99 МИН. |
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 8
Сплавы 48 могут быть горячи или холод работаемы, подвергаемы механической обработке и, который формируемы процессы подобные тем используемым для аустенитных нержавеющих сталей.
Термическая обработка
Хотя сплавы расширения никел-утюга низкие не харденабле, обжигать и стресса обработки сброса термальные временами необходимы для того чтобы повысить единообразие и сохранность формы структуры. Сброс стрессов введенных строгий формировать, гнуть, или подвергать механической обработке, может быть выполнен путем обжигать на температурах приблизительно 1400 к 1800°Ф (760 к 982°К) на время достаточное, тщательно, который нужно нагреть через раздел. Однако, никел-утюги окислят охотно на этих высоких температурах. Когда обжигать нельзя сделать в не-окисляя окружающей среде (вакууме, сухом водоподе, разъединенном амиаке, етк.) достаточному материалу необходимо позволить на частях работы к уборке светлый молоть, маринуя, етк., после обжигать. Сброс стресса для разделов имея светлые отрезки отделкой или меля выполненный после того как обжигать будет выполнен путем нагревать до 600 к 800°Ф (316 к 427°К), на время равномерно нагреть через часть работы.
Формировать
Все контролируемые никел-утюгом сплавы расширения могут быть горячий выкованы, осадки, сформированный, етк., на температурах между 1800 к 2100°Ф (982 к 1149°К). Однако, нагревать для горячей деятельности необходимо сделать равномерно на медленных тарифах от относительно холодных печей (черноты) для того чтобы уменьшить потенциал для трескать через большие части в результате дифференциальных стрессов теплового расширения. Большие вковки должны быть обожжены для того чтобы повысить единообразие после горячей работы.
Подвергать механической обработке
Сплав следует подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии, используя инструменты высокоскоростной стали или карбида вольфрама наклоненные. Резать смеси должен быть прямой обязанностью Э.П. масла вырезывания средней, или разбавлением 20:1 масла солубле для поворачивать, сверлить и филировать. Более низкие числа разбавления должны быть использованы для других подвергая механической обработке методов.
Следующие питания и скорости можно использовать как общий проводник:
| Скорость вырезывания | Питание | |
| Грубый поворачивать глубина отрезка 1.25-2.5 мм (0.05-0.10 дюйма) |
30-45 м/мин (98-148 фт/мин) |
0.25-0.4 мм/рев (0.01-0.015 ин/рев) |
| Чистовая обточка, глубина отрезка 0.125-0.25 мм (0.005-0.010 дюйма) |
45-60 м/мин (148-197фт/мин) |
0.1-0.25 мм/рев (0.0004-0.01 мм/рев) |
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 9
Плита ДИН 17745, лист, бар, штанга
Состав АФНОР НФ А54-301
Лист, прокладка, штанга, бар, трубопровод и провод АСТМ Ф-30
Класс 3 МИЛ 1-23011
Класс 3 АМС 1-23011
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 10:
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: ВИМ + ИГ-ЭСР + ВАР
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 11 ДЕЛА
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Детали упаковки | Вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П |
| Способность поставки | 300 метрических тонн/месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887
