|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | UNS S17700, нержавеющая сталь полу-аустенитового хроми-никел-алюминия высыпани-твердея | ||
|---|---|---|---|
| Выделить: | сплав аустенитной нержавеющей стали,суперсплав высокой эффективности,Сплавы AISI 631 особенные |
||
Полу-продукты UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) для нержавеющего эластичного элемента, компонента блока тяги двигателя, вала корабля
1 ПРОДУКТ
Полу-продукты UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) для нержавеющих эластичных элемента, компонента блока тяги двигателя, вала etc корабля.
UNS S17700 доступно в формах продукта как плита, лист, прокладка, труба, трубка, бар (круг, квартира, шестиугольник, квадрат, формы), провод (профиль, круг, квартира, квадрат), вковки, etc.
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2
07Cr17Ni7Al (GB/T), 17-7PH, AISI 631 (ASTM), SUS 631 (JIS), W.Nr. 1,4568, ATI 17-7™
ПРИМЕНЕНИЕ 3
UNS S17700 обеспечивает ценное одетое хорошо комбинаций свойства особенно для воздушно-космического пространства и много тип требование весны применений высокопрочное.
Этот особенный сплав также обеспечивает преимущества для других применений требуя formability, высокопрочной и хорошей коррозионной устойчивости, так же, как превосходных свойств для плоских пружин, шайб belleville (конической пружины), нержавеющего эластичного элемента, отверстий, зажимов, хирургических частей, лезвий, мембран, сота, компонента блока тяги двигателя, мембраны, вала корабля, диска компрессора и тензометрических датчиков на температурах до 600°F (316°C).
ОБЗОР 4
Нержавеющая сталь S17700 нержавеющая сталь полу-аустенитового хроми-никел-алюминия высыпани-твердея которая обеспечивает высокопрочное и твердость, превосходные свойства усталости, хорошую коррозионную устойчивость и минимальное искажение на термической обработке. Она легко сформирована в обожженном состоянии, тогда затвердела к высокопрочным уровням простыми термическими обработками к RH 950 условий и TH 1050. Исключительно высокопрочное условия CH 900 предлагает много преимуществ где ограниченные дуктильность и workability допустимы.
В своем жар-обработанном состоянии, этот сплав обеспечивает исключительные механические свойства на температурах до 900°F (482°C). Своя коррозионная устойчивость в TH 1050 обоих условий и RH 950 главна к этому из hardenable типов хромия. В некоторых окружающих средах, коррозионная устойчивость приближается что аустенитовых нержавеющих сталей никеля хромия. В условии CH 900, своя общая коррозионная устойчивость соответствует к этому из типа 304. Изготовляя практики порекомендовали для других нержавеющих сталей хроми-никеля можно использовать для этого материала.
В дополнение к материалу произведенному стандартными уточняя процедурами, материал который дуга в вакууме или переплавленный electroslag доступен для дальнейшего увеличения сопротивления к усталости, для вопроса тех применений к циклическим стрессам.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):
| Fe | Ni | Al | Cr | Cu | C | Mn | Si | P | S |
| Баланс | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6
| Физические свойства | Условие | ||||
| TH 1050 | RH 950 | CH 900 | |||
| Плотность | lbs. /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,81) | 0,276 (7,65) | 0,276 (7,65) | 0,277 (267) |
| Модуль упругости | ksi. (GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | – |
| Электрическая резистивность | µΩ•см | 80 | 82 | 83 | 83 |
| Магнитная проницаемость H/m |
@ 25 ерстедов | 1,4 до 3,4 | 132 до 194 | 82 до 88 | – |
| @ 50 ерстедов | 1,4 до 3,6 | 120 до 167 | 113 до 130 | – | |
| @ 100 ерстедов | 1,4 до 3,5 | 80 до 99 | 75 до 87 | 70 | |
| @ 200 ерстедов | 1,4 до 3,2 | 46 до 55 | 44 до 52 | 43,5 | |
| Максимум | 1,4 до 3,6 | 134 до 208 | 119 до 135 | 125 | |
| Термальная проводимость, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) |
°F 300 (°C 149) | – | 117 (16,9) | 117 (est) (16,9) | 114 (16,4) |
| °F 500 (°C 260) | – | 128 (18,5) | 128 (est) (18,5) | 127 (18,3) | |
| °F 840 (°C 449) | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 150 (21,6) | |
| °F 900 (°C 482) | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 151 (21,8) | |
| Средний коэффициент теплового расширения в. /in. /°F (μm/m/K) |
°F 70 до 200 (°C 21 до 93) |
8,5 x 10до6 (15,3) | 5,6 x 10до6 (10,1) | 5,7 x 10до6 (10,3) | 6,1 (11,0) |
| °F 70 до 400 (°C 21 до 204) |
9,0 x 10до6 (16,2) | 6,1 x 10до6 (11,0) | 6,6 x 10до6 (11,9) | 6,2 (11,2) | |
| °F 70 до 600 (°C 21 до 316) |
9,5 x 10до6 (17,1) | 6,3 x 10до6 (11,3) | 6,8 x 10до6 (12,2) | 6,4 (11,5) | |
| °F 70 до 800 (°C 21 до 427) |
9,6 x 10до6 (16,0) | 6,6 x 10до6 (11,9) | 6,9 x 10до6 (12,4) | 6,6 (11,9) | |
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Свойства типичной комнатной температуры механические
| Свойство | Условие | |||||||||||||||
| T | TH 1050 | 1750 | R 100 | RH 950 | C | CH 900 | ||||||||||
| UTS, ksi. (MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0,2% YS, ksi. (MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| Удлиненность % в 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| Твердость Rockwell | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8
Коррозионная устойчивость нержавеющей стали S17700 в TH 1050 условий и RH 950 вообще главна к этому из стандартных hardenable типов хромия нержавеющих сталей как типы 410, 420 и 431, но нет довольно столь же хороший как тип 304 хроми-никеля. Коррозионная устойчивость в условии CH 900 причаливает этому из типа 304 нержавеющей стали в большинств окружающих средах.
Стресс треская в морских окружающих средах
Высыпани-твердея нержавеющие стали, как hardenable нержавеющие стали хромия, могут подлежать коррозия в напряженном состоянии усиливанный и подверганный действию некоторых коррозионных сред. Тенденция связана с типом нержавеющей стали, своей твердости, уровня растяжимого стресса и окружающей среды.
Стресс треская испытания по высыпание твердея сплавы был проведен в морской атмосфере 82 FT (25 m) от водораздела используя 2-точечные нагруженные образцы склонност-луча.
Данные сообщили здесь результаты множественных образцов, который подвергли действию на уровни стресса 50 и 75% из прочности фактического выхода испытанных материалов. Образцы теста были 0,050 внутри. (0,127 mm) толстая жара - обработанная к условиям TH 1050 и RH 950. Образцы в условии CH 900 были 0,041 внутри. (1,04 mm) толстый. Длинный размер всех образцов был отрезанные поперечными к свертывая направлению.
Сравнивая различные жар-обработанные условия, шоу данных которому нержавеющая сталь S17700 имеет большее сопротивление для того чтобы усилить трескать в условии CH 900. Также, кажется, что будет TH 1050 условия, хотя несколько более менее устойчивый чем условие CH 900, более устойчив усилить трескать чем RH 950 условия.
Таблица 8-1 суммирует проверки данных. К тому же, в слабой промышленной атмосфере, образцы усилили на 90% из их прочности выхода не сломали после 730 дней выдержки.
Сводка таблицы 8-1 стресс-треская тестов в прибрежной выдержке
| Термическая обработка | Усиленный на 50% из 0,2% прочностей выхода | Усиленный на 50% из 0,2% прочностей выхода | ||||
| Стресс, ksi. (MPa) | Дни к отказу | Дни ряда | Стресс, ksi. (MPa) | Дни к отказу | Дни ряда | |
| TH 1050 | 100,8 (694) | Отсутствие отказов в 746 днях | – | 151,3 (1043) | 100 (2) ** | 82 до 118 *** |
| TH 1050 | 89,0 (614) | Отсутствие отказов в 746 днях | – | 133,6 (921) | Отсутствие отказа в 746 днях | – |
| RH 950 | 111,6 (769) | 30,2 | 16 до 49 | 167,5 (1154) | 7,4 | 6 до 10 |
| RH 950 | 110,2 (759) | 116(1) ** | – | 165,4 (1141) | 51,6 | 26 до 71 |
| CH 900 | 142,8 (986) | Отсутствие отказов в 746 днях | – | 214,2 (1476) | Отсутствие отказов в 746 днях | – |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 9
Нержавеющая сталь S17700 требует 3 необходимых шагов в обрабатывать жары:
1) Подготовлять аустенита
2) Охлаждать для того чтобы преобразовать аустенит к мартенситу
3) Твердеть высыпания
Стандартные термические обработки
Оно представляет процедуры для жары обрабатывая материал в условии a к TH 1050 условий и RH 950.
Условие a
Для в-процесса обжигая (отжиг мельницы), сплав должен быть нагрет к ± 1950 25°F (± 1066 14°C) на 3 минуты для по каждому 0,1 внутри. (2,5 mm) толщины, и воздуха охладил. Эта обработка может необходима, что восстановила дуктильность холодн-работаемого материала так, что она сможет принять дополнительный чертеж или формировать. Хотя сформированный или вытягиваемые части не требуют
re-отжиг до твердеть, отжиг необходим на строго сформированный или вытягиваемые части для того чтобы быть жарой - обработанной для того чтобы подготовить TH 1050 если полный ответ к термической обработке необходим. Отжиг ненужен в случае термической обработки RH 950.
Процедура от условия a к TH 1050 условий
Процедура от условия a к RH 950 условий
Процедура от условия a к условиям CH 900
FORMABILITY 10
Нержавеющую сталь S17700 в условии a можно сформировать соответствующе для того чтобы напечатать 301. Она работает твердеет быстро и может требовать промежуточного отжига в глубинной вытяжке или в формировать сложные части. Springback подобно этому из типа 301.
Этот сплав весьма трудн и силен в C. условия. Поэтому, методы изготовления для таких материалов необходимо использовать.
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11
Лист, прокладка и плита AMS 5528
Свернутые лист и Раздевать-холодное AMS 5529
Трубка AMS 5568 сваренная
AMS 5644 Адвокатуры и вковки
Провод AMS 5678
Провод заварки AMS 5824
Провод весны ASTM A313
Общие требования ASTM A480/ASME SA480 для плоск-свернутой нержавеющих и heatresisting стальной пластины, листа, и прокладки
Общие требования ASTM A484/ASME SA484 для Адвокатур, заготовок и вковок нержавеющей стали
ASTM A564/Адвокатуры, провод и формы ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/лист, плита и прокладка ASME SA693
Вковки нержавеющей стали закалки выдерживанием ASTM A705/ASME SA705
MIL-S25043
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Упаковывая детали | Вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
| Способность поставки | 300 метрических тонн в месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887
