Выдающие особенные сплавы 945С для типа нефтехимической промышленности высокопрочного

Выдающий бар сплава 945X (сплава 945, UNS N09945), трубка, вковка, провод для химической и петрохимической обработки

1 ПРОДУКТ

Выдающий бар сплава 945X (сплава 945, UNS N09945), трубка, вковка, провод для химической и петрохимической обработки

Формы полу-продукта сплава 945 стандартные включают круглый бар, бар шестиугольника, вковку, кольцо, диск, трубку, провод и крепежную деталь, etc.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

Сплав 945, UNS N09945, сплав 945® ® Incoloy, ® сплава 945X ® Incoloy

ОБЗОР 3

Сплав 945X сплав никел-утюг-хромия возраста hardenable с добавлениями молибдена, меди, ниобия, титана, и алюминия. Химический состав сплава конструирован для того чтобы обеспечить коррозионную устойчивость сочетания из высокопрочную и превосходную. Содержание никеля достаточно для того чтобы обеспечить защиту против коррозии в напряженном состоянии хлорид-иона.

Никель, совместно с молибденом и медью, также дает выдающую общую коррозионную устойчивость к уменьшению химикатов. Молибден помогает сопротивлению к делать ямки и корозии crevice. Содержание хромия сплава высокое обеспечивает сопротивление к окисляя окружающим средам. Добавлены, что обеспечивают ниобий, титан и алюминий высокообъемную часть размера субмикрона равномерно распределили преципитаты двойного штриха главного гаммы Ni (NbTiAl) типа и гаммы Ni (TiNbAl) типа. Их преципитаты ответственны за высокопрочное сплава на основании рассеивания усиливая механизм. Особенное высыпание твердея термическую обработку (закалки выдерживанием) начато для того чтобы обеспечить необходимую прочность.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Сплав 945X соответствующий для различных применений требуя сочетания из высокопрочного и коррозионной устойчивости. Из-за сопротивления сплава к коррозии в напряженном состоянии сульфида и коррозии в напряженном состоянии в h₂ s содержа окружающие среды, сплав был использован в компонентах масла и природного газа для газовой скважины включая SSSV, инструментов вниз-отверстия и поверхности MWE/LWD, вешалок вкладыша, упаковщиков, компонентов для BOPs и больше. Одно из первичных использований сплава 945X OCTG и соединяя запас. Более потом, сплав соответствующий для использования в приземляясь ниппелях, соединениях инструмента, подъеме газа, крепежных деталях, shafting насоса и высокопрочных пронзительных системах.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Плотность: 0,298 lbs/in3/8,265 g/cm3

Плавя ряд: 2323 - 2424°F/1273 - 1329°C

Электрическая резистивность, ΜΩ-m 682 ohm.cmil/ft/1,10

Проницаемость на 200 ерстедах (15,9 kA/m) = 1,002

Young модуль, 29,4 x 106 psi GPa 29,4/202,7

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Ограничивающ механические свойства обожженных + достигших возраста сплавов 945, 945X и 925

Ограничивающ механические свойства обожженный, холодный - вычерченный, и достигший возраста бар 945 и 945X сплава вал-степени

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Концентрация никеля, хромия, молибдена, и меди оптимизирована для того чтобы обеспечить превосходную коррозионную устойчивость в окружающих средах нефти и газ для гальванически - наведенного стресса водопода треская (GHSC), стресса сульфида треская (SSC), и коррозии в напряженном состоянии (SCC).

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 9

Горячая деятельность

Сплав 945X может быть горяч и холод работал подобное другим сплавам обычного Ni-основания супер. Горячий работая ряд сплава 945X 1700°F к 2100°F (930°C к 1150°C). Горячие работая характеристики сплава 945X очень подобны для того чтобы сплавить 718.

Холодная деятельность

Сплав 945 может быть легко холодом работаемым для работы до 40% холодной. На диаграмму 1 показано кривую твердеть работы сплавов 945, сплава K-500, нержавеющей стали 304, и сплава 718. Тариф твердеть работы сплава 945 подобен этому из сплава K-500.

Диаграмма 1 тариф твердеть работы различных сплавов

Machinability

Сплав 945X сплав возраста hardenable с хорошим machinability в обожженном решении или постарел условия. Необходимы твердые инструменты с положительными углами и методами грабл которые уменьшают твердеть работы материала. Самые лучшие результаты получены грубый подвергать механической обработке перед закалкой выдерживанием и отделкой после термической обработки. Соответствуют, что сплавляет Machinability сплава 945X 718.

Отжиг

Сплав 945X можно обжечь в диапазоне температур 1750°F к 1950°F (954°C к 1066°C). Для самых лучших микроструктуры и свойств сплав должен быть обожжен в границах 1850°F (1010°C) к 1950°F (1066°C).

На диаграмму 2 показано размер зерна и твердость против температуры нагрева при отжиге.

График размера зерна против температуры нагрева при отжиге для нескольких различных продуктов мельницы показан как диаграмма 3.

Диаграмма 2 твердость и размер зерна против температуры нагрева при отжиге на сплав 945 и 945X

Диаграмма 3 размер зерна против температуры нагрева при отжиге сплава 945. Данные показывая диапазон размера зерна произведены используя различные формы продукта.

Закалка выдерживанием

1300°F-1350°F (704°C-732°C)/6-8 час, печь крутой 50°F-100°F (26-56) °C/h к 1125°F -1175°F (607°C – 635°C), владению на этой температуре на 6-8 часов, воздухе крутом.

Вычисляйте закалку выдерживанием 4 сплава 945. Материал был обожжен и подверган действию на старея температуру на 8 часов

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Основанный на обширном испытании корозии, сплав 945X был включен внутри в применения нефти и газ NACE MR0175/ISO-15156-3 на до уровень VII NACE на максимальном уровне твердости 42Rc и выровнять VI-450ºF.

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ