|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | UNS N04400, однофазное, твердый раствор, сплав никел-меди | ||
|---|---|---|---|
| Выделить: | коррозионностойкие металлы,сплавы доказательства корозии,Адвокатура коррозиеустойчивых сплавов |
||
Вковка сплава 400 (N04400), плита, бар, трубка для теплообменного аппарата, генератор пара, вал etc насоса
ПРОДУКТ
Вковка коррозиеустойчивого сплава 400 (UNS N04400), плита, бар и трубка для теплообменного аппарата, генератор пара, вал насоса, танк бензина, клапан etc.
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
UNS N04400, MONEL® 400, сплав 400 VDM®, NiCu30Fe (EN), NiCu30 (ISO), W.Nr. 2,4360, W.Nr. 2,4361, NU 30 (AFNOR), NA 13 (BS)
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
| Fe | Ni | Cu | Al |
| ≤2.50 | ≥63.0 | 28.0-34.0 | ≤0.50 |
| C | Mn | Si | S |
| ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.024 |
ПРОДУКТ FORMS
Сплав 400 поставлен в широком диапазоне стандартных форм мельницы включая трубу, трубку, лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, форменные раздел и провод, etc.
ОБЗОР
Сплав 400 однофазное, твердый раствор, сплав никел-меди который может быть затвердет только холодной деятельностью. Он имеет высокопрочное и твердость над широким диапазоном температур и превосходное сопротивление к много коррозионных сред.
Сплав 400 охарактеризован мимо:
Сопротивление против вызванной хлорид коррозии под напряжением
Превосходная прочность даже на низких температурах применения
Легкая обработка сравненная к другим материалам высоко-сплава
Одобренный для сосудов под давлением от -10 к 425°C (14 к 797°F) pursuant к листу 263 VdTÜV материальному и до 480°C (896°F) в соответствии с кодом боилера и сосуда под давлением ASME.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сплав 400 широко использован в много полей, особенно морская и химическая обработка. Типичные применения клапаны и насосы; насос и карданные валы; морские приспособления и крепежные детали; электрический и электронный блок; весны; химическое обрабатывающее оборудование; танки бензина и свежей воды; тишины незрелой нефти, отростчатые сосуды и тубопровод; подогреватели feedwater боилера и другие теплообменные аппараты; и дегазируя подогреватели.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность: 8,80 g/cm3
Точка плавления: 1300-1350℃
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Механические свойства на комнатной температуре и увеличенной температуре согласно листу 263 VdTÜV материальному
| Температура | Произведите прочность Rp0.2 | Rm прочности на растяжение | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25,4 | 450 | 65,3 |
| 100 | 212 | 150 | 21,8 | 420 | 60,9 |
| 200 | 392 | 135 | 19,6 | 56,6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18,9 | 55,1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
| 425 | 797 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
Свойства номинальной комнатной температуры растяжимые сплава 400a
| Форма | Условие | Прочность на растяжение | Прочность выхода (0,2% смещения) | Удлиненность | Твердость | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000kg) | Rockwell b | ||
| Штанга, бар | Обожженный | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| Горяч-законченный (за исключением шестиугольников сверх 2 1/8 дюймы и угла) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
|
Горяч-законченные шестиугольники сверх 2 1/8 дюймы и угла |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| Холодный - вычерченный, Стресс-сброшенный | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
| Плита | Горячекатаный, Как-свернутый | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| Горячекатаный, обожженный | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| Лист | Обожженный | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| , Крепко | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 min.a | |
| Холоднокатанная лента | Обожженный | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 max.a |
| Закал весны | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 min.a | |
| Безшовные трубка и труба | Холодный - вычерченный, обожженный | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 max.a |
| Холодный - вычерченный, Стресс-сброшенный | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100a | |
| Обожженный теплообменный аппарат, | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 max.a | |
| Стресс-сброшенный теплообменный аппарат, | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97a | |
| Горяч-прессованный | - b | - b | - b | - b | - b | - | - b | |
| Но. 1 (обожженный) закал | 85 максимальное. | 586 максимальное. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 max.a | |
| Но. 2 закал (Полу-трудный) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97a | |
| Но. 3 закал (Полно-трудный) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
| Холодный - вычерченное wirec | Обожженный | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| Но. 1 закал | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| Квартал-трудный | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| Полу-трудный | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| 3-Квартал-трудный | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| Полно-трудный--Закал весны | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
показанные ряды смеси для различных размеров продукта и поэтому не соответствующие для целей спецификации. Значения твердости соответствующие для целей спецификации обеспечивая растяжимые свойства также не определены.
свойства b по запросу.
показанные свойства c для размеров от 0,032 до 0,250 внутри. диаметр. Свойства для других размеров могут поменять от этих.
КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ
Сплав 400 имеет превосходное сопротивление к нейтральным и алкалическим солям и длиной стандартный материал для производственных систем соли. Сплав 400 один из немногих материалов могущие понадобиться в контакте с фтором, плавиковой кислотой и фтористым водородом или их смесями. Материал имеет очень высокоомное к щелочным средам. Свое поведение в морской воде также превосходные сравненное к основанным на мед сплавам с увеличенным сопротивлением к кавитации. Сплав 400 можно использовать в контакте с сильно разбавленными минеральными кислотами, как серное и хлористо-водородная кислота, при условии, что они не провентилировано.
В виду того что сплав не содержит хромий, тарифы корозии могут увеличить значительно под окисляя условиями. Пока сплав 400 устойчив к коррозии в напряженном состоянии, он может показать отказы стресса в присутствии к ртути или во влажных, газированных парах HF. Отжиг сброса стресса необходим в этих условиях.
ГОРЯЧИЙ ФОРМИРОВАТЬ
По отношению к своему сопротивлению к горячей деформации, сплав 400 мягче чем много сталей. Его можно, поэтому, горяч-сформировать в почти любую форму.
Сплав 400 может быть горячими сформированный в диапазоне температур 800 к 1200°C (1472 к 2192°F), но только небольшие деформации должны произойти на °C 925 (°F 1 697). Горячий гнуть выполнен от 1200 к 1025°C (2192 к 1877°F). Для подогрева, workpieces могут быть помещены в печи которая уже была подогрета к максимальной горячей формируя температуре.
ДЕФОРМИРОВАНИЕ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ
Сплав 400 способен к адаптации к виртуально всем методам холодного изготовления. Он имеет немножко более высокий работ-твердеть чем делает сталь углерода. Это необходимо учесть во время дизайна и выбора формировать инструменты и оборудование и во время планирования формировать процессы. Промежуточный отжиг необходим во время холодной деятельности. Прочность сплава 400 может быть увеличена путем твердеть, однако. Отжиг сброса стресса порекомендован в таких случаях, хотя, особенно при использовании в средствах массовой информации которые могут причинить коррозию в напряженном состоянии в сплавах никел-меди, как ртуть и своя кислота смеси или fluorosilicic.
Силы требовали и тариф твердеть работы промежуточн между той из слабой стали и типом 304 нержавеющей сталью (см. диаграмму ниже, влияние холодной работы на твердости).
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Сплав 400 перечислен в NACE MR0175 для маслогазового обслуживания.
Сплав 400 одобрен как материал конструкции кодом боилера и сосуда под давлением ASME. Безопасные напряжения для конструкции до 800°F, конструкции раздела III разделения 1 раздела VIII до 900°F и конструкции разделения 2 раздела VIII до 800°F содержатся в таблицах 1B и 2B раздела II ASME, D. части.
Лист и плита BS3072 NA13
Прокладка BS3073 NA13
Труба NA13 и трубка BS 3074 безшовная
Провод BS3075 NA13
BS3076 NA13 штанга и Адвокатура
ASTM B127/плита, лист, и прокладка ASME SB127
Конденсатор ASTM B163/ASME SB163 и трубка теплообменного аппарата
ASTM B164/ASME SB164 штанга, Адвокатура, и провод
ASTM B165/труба и трубка ASME SB165 безшовная
Вковки ASTM B564/ASME SB564
Лист, прокладка, и плита AMS 4544 SAE
AMS SAE 4675 Адвокатуры и вковок
Провод AMS 4730 SAE
Провод и лента AMS 4731 SAE
Лист, плита, Адвокатура, и трубопровод VdTÜV 263
Г-Н плита 0175/ISO 15156, лист, прокладка
Прокладка API 5LD
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) сотни технологий патента.
(4) VIM выплавкой Ультра-очищенности отростчатый + IG-ESR + VAR.
(5) материал высокой эффективности.
УСЛОВИЕ ДЕЛА
| Количество минимального заказа | 500 килограммов |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Упаковывая детали | Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
| Способность поставки | 100 метрических тонн в месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887
