Сплавы верхнего сегмента АС9100 особенные сплавляют высокую прочность на растяжение С-750/вковку УНС Н07750

Сплавьте С-750, вковку УНС Н07750, бар, плиту, трубку, болты етк, лидирующее НИОКР сплавов специальности и изготовитель

ПРОДУКТ

Сплавьте С-750, вковки УНС Н07750, бары, плиты, трубки, весны, болты етк для космического етк.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ГХ4145, Инконел® С-750, НиКр17Фе7ТиАл (ЭН), сплав Хайнес® С-750, сплав С-750 ВДМ®, (Никрофер 7016 ТиНб), В.Нр.2.4669 (ДИН), НиКр15Фе7ТиАл (ДИН), НиКр15Фе7Ти2Ал (ИСО), НК15ТНбА (АФНОР)

ПРОДУКТ ФОРМС

Доступный продукт лист, прокладка, плита, круглый бар, плоский бар, вковка, запас вковки, шестиугольник, провод, трубопровод, прессовал раздел, весны и крепежные детали, етк.

Его можно поставить в состоянии решения обработанном или высыпанием затвердетом.

ПРИМЕНЕНИЕ

Экономика сплава С-750 соединенного со своим наличием во всех стандартных формах мельницы приводила в применениях в большом разнообразии промышленных полей. В газовых турбинах, она использована для лопаток ротора и колес, болтов, и других структурных членов. Сплав С-750 использован обширно в камерах тяги ракетного двигателя. Применения корпуса летательного аппарата включают реверсоры тяги и горячевоздушные системы дактировки. Большие сосуды под давлением сформированы от сплава С-750.

Другие применения жар-обрабатывают приспособления, формируя инструменты, плашки штранг-прессования, и сжатия машины теста. Для весен и крепежных деталей, сплав С-750 использован от отрицательного к 1200°Ф.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

Фе	Ни+Ко	Ко	Кр	Ти	Ку
5.0-9.0	≥70.0	≤1.00	14.0-17.0	2.25-2.75	≤0.50
К	Ал	Мн	Си	С	Нб+Та
≤0.08	0.40-1.00	≤1.00	≤0.50	≤0.010	0.70-1.20

ОБЗОР

Сплав С-750 высыпани-харденабле сплав никел-хромия используемый для своей корозии и сопротивление оксидации и высокопрочное на температурах к 1300°Ф. хотя много из влияния высыпания твердея потеряно с увеличением температуры над 1300°Ф, жар-обработанный материал имеют полезную прочность до 1800°Ф. сплава С-750 также имеют превосходные свойства вниз к криогенным температурам.

Сплав С-750, который характеризуют мимо:

прочность на растяжение ● высокая до 705°К (1300°Ф)

ползучесть ● высокие и прочность повреждения до °К 820 (°Ф 1500)

сопротивление оксидации ● высокое до °К 980 (°Ф 1800)

свойства ● превосходные механические в криогенных окружающих средах

коррозионная устойчивость ● хорошие на повсюду температурах и высокоомный к коррозии в напряженном состоянии

велдабилиты ● хороший процессами сопротивления и сплавливания

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность: 8,28 г/км3

Плавя ряд: 1395-1430°К

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Применимые термические обработки для форм продукта сплава С-750

Форма продукта	Спецификации АМС.	Термическая обработка	Примечания
Штанги Адвокатуры вковки	5670 5671 5747	1800°Ф обжигают + 1350°Ф/8 хр, ФК к 1150°Ф, владению на 1150°Ф на полное высыпани-обрабатывая время 18 хр, АК (обработки решения плюс печ-крутая обработка высыпания).	Увеличенные растяжимые свойства и уменьшенная жара обрабатывая время для обслуживания до о 1100°Ф.
Лист Прокладка плита (обожженный)	5598	1350°Ф/8 хр, ФК к 1150°Ф, владению на 1150°Ф на полное высыпани-обрабатывая время 18 хр, АК (Печ-крутой обработки высыпания).	Высокопрочный до 1300°Ф (увеличенных растяжимых свойств к около 1100°Ф).
Безшовная трубка	5582	1300°Ф/20 хр, АК (обработка высыпания Постоянн-температуры).	Высокопрочный до о 1300°Ф.
Провод Закал но. 1	5698	1350°Ф/16 хр, АК (обработка высыпания Постоянн-температуры).	На весны требуя оптимального сопротивления к релаксации от около 700°Ф к 850°Ф и на низком уровне к умеренным стрессам к около 1000°Ф.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Штанги, бары и вковки

Промежуточное обслуживание температуры (под 1100°Ф) – выравненным плюс высыпание обработало материал

Для требования применений высокопрочного и дуктильности на температурах обслуживания до 1100°Ф, дают штанге, бару, и вковкам сплава С-750 ИНКОНЭЛ следующую термическую обработку:

1625°Ф/24 хр, А.К. – выравнивающ

1300°Ф/20 хр, А.К. – термическая обработка высыпания

Эта термическая обработка описана АМС 5667, который требует что материал поэтому жар-обработанный имеет следующие минимальные свойства комнатной температуры. Твердость будет лежать в границах 302-363 БХН.

Размер	Прочность на растяжение	Прочность выхода	Удлиненность в 4Д	Уменьшение зоны
В.	кси	(0,2% смещенное), кси	%	%
Под 4,0	165	105	20	25
4,0 и сверх	160	100	15	17

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Сплав С-750 устойчив к большому разнообразию промышленных корросивес как под окислять, так и под уменьшением условия. Он сопротивляется оксидации и нападению другими высокотемпературными механизмами корозии.

В горячих коррозийных испытаниях для автомобильных применений, через потерю веса после выдержки на 100 часов в На₂ 90% смесь НаКл НАСТОЛЬКО₄ +10% в воздухе была около 5%. Образцы прекоатед с хлоридом натрия (путем окунать в горячем насыщенном солянном растворе), приостанавливанные в печи на 1700°Ф и, который подверганные действию на 100 хр мовинг потока газа воздуха содержа 1% НАСТОЛЬКО₂ показали проникание корозии приблизительно 0,007 внутри. Интересная особенность этого сплава свои высокоомные к коррозии в напряженном состоянии хлорид-иона даже в полностью высыпани-затвердетом состоянии. Стандартные образцы У-загиба высыпани-затвердетого материала (твердости, 33 р_к) не показали никакие знаки трескать подверганный действию кипеть хлорид магния 42% на 30 дней.

ГОРЯЧИЙ ФОРМИРОВАТЬ

Достаточно сильное оборудование важно горяч-формируя сплав С-750 из-за своего сопротивления к деформации.

Порекомендованный диапазон температур для горячего работая сплава С-750 ряд 980 до 1200 °К (1800-2200°Ф). Охлаждать должен быть водой гася или как можно быстрее. Локализованный подогревать не порекомендован. Отжиг после того как порекомендованы, что обеспечивает горячая деятельность максимальную коррозионную устойчивость. Для горячей работы, материал может быть поручен в печь при максимальном работая температура.

ДЕФОРМИРОВАНИЕ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ

Холодная деятельность должна быть унесена на решени-обожженном материале. Сплав С-750 имеет гораздо выше работ-твердея тариф чем аустенитную нержавеющую сталь и формируя оборудование необходимо конструировать соответственно.

Когда холодная деятельность выполнена, межступенчатый отжиг может стать необходимым.

ПОДВЕРГАТЬ механической обработке

Сплав С-750 подвергается механической обработке на практически и экономических тарифах. Будут приняты свойственные процедуры, тоолинг, и условия. Из-за высыпани-затвердетого сплава С-750 высокопрочного и твердости, грубый подвергать механической обработке обычно сделан перед твердеть высыпания. Финиш подвергая механической обработке после этого следовать обрабатывать высыпания. Высыпание твердея сбрасывает подвергая механической обработке стрессы; поэтому, стипендию необходимо сделать для возможной коробоватости. Небольшое постоянное сужение случается во время высыпания обрабатывая, но высыпани-обработанный материал имеет хорошую сохранность формы. Точные размеры и хороший финиш последуют из следование этих практик.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Запас штанги, Адвокатуры и вковки

АСТМ Б637/АСМЭ СБ637

ИСО 9723/ИСО 9724/ИСО 9725

АМС 5749 АМС 5747 АМС 5741 АМС 5671 АМС 5670 АМС 5669 АМС 5668 АМС 5667 САЭ/САЭ/САЭ/САЭ/САЭ/САЭ/САЭ/САЭ

ЭН 10269

Плита, лист и прокладка

ИСО 6208

АМС 5598 АМС 5542 САЭ/САЭ

Провод

БС ХР 505

АМС 5698 САЭ

АМС 5699 САЭ

Безшовная трубка

АМС 5582 САЭ

Обнаженные присадочные прутки & провод

АМС 5778 САЭ

СФА 5,14/а 5,14 (ЭРНиКрФе-8)

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) сотни технологий патента.
(4) ВИМ процесса выплавкой Ультра-очищенности + ИГ-ЭСР + ВАР.

(5) материал высокой эффективности.

УСЛОВИЕ ДЕЛА

Количество минимального заказа	500 килограммов
Цена	Могущий быть предметом переговоров
Упаковывая детали	Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная
Марк	Согласно заказу
Срок поставки	60-90 дней
Условия оплаты	Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П
Способность поставки	200 метрических тонн/месяц