Круглая Адвокатура/выпускной золотник вковок сплавляют для сверхмощного выпускного золотника двигателя внутреннего сгорания

Сплавьте 31В (сплав 31В) для сверхмощных выпускных золотников двигателя внутреннего сгорания

ПРОДУКТ

Сплавьте 31В (сплав 31В) для сверхмощных выпускных золотников двигателя внутреннего сгорания.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

УНС Н07032, сплав ^® 31В КарТеч, Пыромет® 31В

ФОРМА ПРОДУКТА

Круглый бар, вковки, куя запас етк.

ПРИМЕНЕНИЕ

Из-за своего превосходного баланса свойств, сплав 31В был учтен выбранным для много требовательных применений, включая бочонки оружия быстрого огня военные, оборудование в блоках газифицированием угля и выпускные золотники в сверхмощных двигателях внутреннего сгорания.

ЭСКИЗ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА

ПРОЦЕДУРА ПО ПРОДУКЦИИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА

Прикрывающ вковку нагрева электрическим током → упсеттинг главной пустой термической обработки → главное поворачивая → заварки трением → пробела и штанги грубое или меля → чистовой обточки → отрезало → фиксированной длины Полу-точное мелющ → стержня тонкий помол → плакировкой хрома стержня клапана → НДТ стержня законченной доставки → клапана

СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА

МЕСТО ПРОДУКЦИИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА

ОБЗОР

Сплав 31В сплав сульфидатион и коррозионностойкого высыпания харденабле обладая необыкновенными коррозионной устойчивостью и прочностью сочетания из к температурам как высоким как 1500°Ф (816°К).
Этот сплав показывает хорошее сопротивление к горячим сульфидизинг и окисляя окружающим средам как те столкнутые в обслуживании двигателя дизеля, так же, как кислые окружающие среды как те столкнутые в глубоких кислых газе и нефтяных скважинах.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (ВТ %):

Таблица 1

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность: ³ 8,01 г/км (0,289 ³ льб/ин)

Плавя ряд: 2250 - 2420°Ф (1232 - 1327°К)

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Типичные свойства комнаты и повышенной температуры механические

Образец: 0,75 в (19мм) круглом баре

Термическая обработка:

1 жара - обработанная на 2050°Ф (1121°К) 1 час, АК, 1550°Ф (843°К) 4 часа, АК, 1350°Ф (732°К) 4 часа, АК

Жара 2 - обработанная на 2050°Ф (1121°К) 1 час, АК, 1300°Ф (704°К) 24 часа

Жара 3 - обработанная на 1875°Ф (1024°К) 1 час, погашенное масло, 1300°Ф (704°К) 24 часа

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Тесты тигля лаборатории направленные на определять возможность сплава 31В для того чтобы выдержать высокотемпературное нападение сульфидатион были унесены в смеси 10 КаСО4 - 6 БаСО4 - 2 На2СО4 - 1 к на 1600°Ф (871°К) на до 80 часов. Результаты показанные в гиперссылке озаглавили «сравнительный тест Сульфидатион Результат-различные сплавы» показывают что сплав 31В имеет главное сопротивление сравненное к коммерчески дизельным сплавам клапана как сплавы 751 и 80А, которое пострадали катастрофическое нападение. Все 3 сплава имеют превосходное сопротивление к горячей корозии окисью руководства на 1675°Ф (913°К).
В жидкий смесь 90% На2СО4/10% НаКл на 1700°Ф (927°К)/100 часов, сплав 31В показал только небольшое нападение пока сплав 751 пострадал катастрофическое нападение.
Оценки и в окружающих средах лаборатории и поля были проведены для того чтобы установить сплав 31В как выбранный для рассмотрения как стресс сульфида треская устойчивый материал для применений месторождения нефти в кислых окружающих средах.
Сравнительные испытания показывали что сплав 31В главн для того чтобы сплавить С-750 (установленный сплав для кислого обслуживания) в решении НАКЭ ТМ-01-77, которое состоит из подкисленного, деоксыгенатед кислого решения рассола насыщенного с сероводородом.

Сравнительные сплавы результатов теста сульфикатион различные на 1600°Ф (871°К)

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Обработка решения

Более низкая температура решения, 1875°Ф (1025°К), приведет в несколько более точном размере зерна и иногда использована для того чтобы оптимизировать свойства под 1200°Ф (649°К).
Возраст

Запас обработанный решением может даться одиночный или двойной возраст для оптимальной совместимости с процессами производства. Цикл одно-возраста 1300°Ф (704°К) на 24 часа, следовать воздухом крутым. Цикл двух-возраста включает стабилизируя возраст в границах от 1550/1600°Ф (843/871°К) на 4 часа, воздух крутой, плюс окончательный возраст на 1350°Ф (732°К) на 4 часа, проветривает крутое.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Горячая работа

Сплав 31В может быть горячими работаемый внутри диапазон температур 1800/2100°Ф (980°/1150°К). Осторожный контроль нарастания температуры вковки и фриктионал жары должен быть поддержан.
Большое количество деформации под 1800°Ф (980°К) следует избежать.
Вковки могут быть охлаженными воздухом или вентилятором. Вода гася следует избежать, особенно для больших частей.

Мачинабилиты

Мачинабилиты этого сплава подобен другим сплавам основания утюг-никеля затвердетым высыпанием, как сплав С-750.
Сплав можно подвергнуть механической обработке в или состоянии решения обожженном или возрастом затвердетом. Механические инструменты должны иметь обширную силу, и скорости вырезывания должны быть медленны.
Для лучшего действия обломока на выключателях обломока и улучшенном финише, используйте материал в состоянии затвердетом возрастом.

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) технологии патента.

(4) средний размер зерна 9 или точное.

(5) высокая эффективность

УСЛОВИЕ ДЕЛА