|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | UNS N06626, суперсплав усиленный твердым раствором | ||
|---|---|---|---|
| Высокий свет: | теплостойкие сплавы,сплавы высокой эффективности,космическое вытыхание UNS N06626 |
||
Увеличенный сплав 625М усталости устойчивый (Н06626) лист, прокладка, фольга, штуцер, трубка для космического вытыхания етк
1 ПРОДУКТ
Увеличенный сплав 625М усталости устойчивый (УНС Н06626) для космического вытыхания етк.
Формы продукта доступные как лист, прокладка, фольга, штуцер, трубка етк.
ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ
УНС Н06626, В.Нр.2.4856 (ЭН), сплав 625ЛКФ ® Инконел, сплав Хайнес® 625СК®
ПРИМЕНЕНИЕ 3
Сплав 625М охотно изготовлен и сварен используя практики общие для того чтобы сплавить 625. Сплавьте 625М лист и применение находки прокладки в космическом вытыхании, автомобильных мембранах гибкого сцепления, соединениях расширения в тубопроводе процесса или перехода, и мембране индустрии химического процесса, соединениях расширения, и изготовлениях где необходимы низко-цикл и термальная усталость на до (650°К) сопротивлении 1200°Ф, прочности, и коррозионной устойчивости.
ОБЗОР 4
Сплав 625М суперсплав усиленный твердым раствором, изменение сплава 625 начатого для увеличения сопротивления к усталости на температурах до приблизительно 1200°Ф (649°К). Состав сплава плотно проконтролирован к очень низшим уровням углерода, кремния, и азота.
Основной плавить плавить индукции вакуума, следовать практикой плавящийся электрод используя переплавлять електрослаг. Во время обработки, размер зерна проконтролирован к АСТМ #5 или точному.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):
Таблица 1
| Фе | Ни | Ко | Кр | Си | К | Мо |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| Ти | Ал | Мн | П | С | Нб+Та | Н |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Константы медицинского осмотра таблицы 2
| Плотность | льб/ку внутри | 0,305 |
| грам/км3 | 8,44 | |
| Плавя ряд | °Ф | 2350-2460 |
| °К | 1290-1350 | |
| Специфическая жараа, Бту/льб°Ф (Дж/кг°К) | 0°Ф (- 18°К) | 0,096 (402) |
| 70°Ф (21°) | 0,098 (410) | |
| 200°Ф (93°К) | 0,102 (427) | |
| 400°Ф (204°К) | 0,109 (456) | |
| 600°Ф (316°К) | 0,115 (481) | |
| 800°Ф (427°К) | 0,122 (511) | |
| 1000°Ф (538°К) | 0,128 (536) | |
| 1200°Ф (649°К) | 0,135 (565) | |
| 1400°Ф (760°К) | 0,141 (590) | |
| 1600°Ф (871°К) | 0,148 (620) | |
| 1800°Ф (982°К) | 0,154 (645) | |
| 2000°Ф (1093°К) | 0,160 (670) | |
| Проницаемость | на 200 ерстедах (15,9 кА/м) | 1,0006 |
| Температура Кюри | °Ф | <-320> |
| °К | <-196> |
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Сплав 625М имеет средний размер зерна но. 5 АСТМ (0,0025 ин/0.064 мм) или точного. Выдающая характеристика этого сплава своя прочность усталости низко-цикла производная главным образом от контролируемой прочности микроструктуры, размера зерна и выхода.
Такие же факторы которые увеличивают сопротивление к механической усталости также улучшают сопротивление к термальной усталости. Сплав, как сплав 625, проходит микроструктурное образование участка во время долгосрочного подвержения к промежуточным повышенным температурам. Такая выдержка может увеличить прочность сплава пока понижающ свойства дуктильности и удара. Из-за образования участка, с отрицательным воздействием точного зерна на свойствах ползучест-повреждения, сплав 625М не порекомендован для выдвинутой пользы на высоких уровнях стресса над 1200°Ф (650°К).
Свойства комнатной температуры механические
Свойстваа комнатной температуры таблицы 3 механические
| Минимальная прочность на растяжение | Мини. смещение прочности выхода 0,2% | Мини. удлиненность | ||
| кси | МПа | кси | МПа | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
требование к прочности выхода не может примениться к толщине листа под 0,010 внутри (0,25 мм). Требование к удлиненности не может примениться к толщинам под 0,005 внутри (0,13 мм). Все требования на комнатной температуре.
Шатер загиба:
Толщины 0,050 внутри (1,27 мм) и вниз: 1Т
Толщины над 0,050 внутри (1,27 мм) через 0,100 внутри (2,54 мм): 2Т
Свойства таблицы 4 высокотемпературные механические
| Температура теста | 0,2% прочности выхода | Окончательная прочность на растяжение | Удлиненность | |||
| °Ф | °К | кси | МПа | кси | МПа | % |
| 600 | 316 | 51,1 | 809 | 117,4 | 353 | 64,1 |
| 800 | 427 | 49,1 | 776 | 112,6 | 339 | 60,9 |
| 1000 | 538 | 49,9 | 776 | 112,5 | 344 | 60,5 |
| 1200 | 649 | 46,9 | 787 | 114,2 | 323 | 81,4 |
| 1300 | 704 | 44,4 | 646 | 93,7 | 306 | 103,9 |
| 1400 | 760 | 46,9 | 497 | 72,1 | 323 | 88,8 |
Номера размера зерна таблицы 5 АСТМ для различных температур нагрева при отжиге на холоднокатанной жести
| Время (минута) | 1750°Ф (954°К) | 1800°Ф (982°К) | 1850°Ф (1010°К) | 1900°Ф (1038°К) |
| 15 | 8,5 | 8 | 7,5 | 6,5 |
| 30 | 8,5 | 7,75 | 7 | 6,5 |
| 45 | 8 | 7,25 | 6,5 | 6 |
| 60 | 8 | 7,25 | 6,5 | 5,5 |
| 120 | 7 | 6,5 | 6 | 5 |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 8
Сплав 625М типично обожжен на 1800°Ф (980°К) на 5 минут с воздушным охлаждением.
Лист и прокладка, АМС 5879
1600°Ф (871°К) минимальные/яркие обжигают
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 9
Сплав 625М может охотно быть горяч и холодн-работаем и подвергаем механической обработке. Однако, машины необходимы для любой деятельности которые встречают высокие механические свойства.
Горячая работа
Сплав 625М может быть горячими работаемый в диапазоне температур 1176 к 900°К (2150 к 1650°Ф) с последующим речным порогом охлаждая вниз в воде или путем использование воздуха. Воркпьесес должны быть помещены в печи нагретой к горячей работая температуре для того чтобы нагреть вверх. Как только горячая работая температура достигалась снова, порекомендовано время пребывания 60 минут для каждых 100 мм (4 внутри) толщины воркпьесе. Потом, воркпьесес должны извлечься немедленно и сформироваться во время заявленного окна температуры. Если материальная температура падает к 950°К (1742°Ф), то воркпьесе необходимо подогреть.
Холодная деятельность
Холодная деятельность должна быть унесена на обожженном материале. Сплав 625М имеет более высокий тариф твердеть работы чем аустенитные нержавеющие стали. Это необходимо учесть во время дизайна и выбора формировать инструменты и оборудование и во время планирования формируя процессов. Промежуточный отжиг может быть необходим на высоких степенях деформации холодной деятельности. После того как холодная деятельность с больше чем 15% из деформации обожженный материал должна быть нежностью или обожженным решением.
Подвергать механической обработке
Сплав 625М следует подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии. По мере того как сплав прональн к работ-твердеть, низкие скорости вырезывания и соотвествующие скорости подачи должны быть использованы и инструмент должен быть включен во все времена. Достаточные глубины обломока важны для того чтобы получить под работ-затвердетым поверхностным слоем. Оптимальное рассеяние тепла через пользу большое количество соотвествующего, предпочтительно вода содержа охлаждая смазки критическое для стабилизированного подвергая механической обработке процесса.
Таблица 6 порекомендовала условия для поворачивать с одноточечными инструментами
| Высокоскоростная сталь | Покрытый карбид | ||||||
| Надводная скорость хода | Питание | Надводная скорость хода | Питание | ||||
| фпм | м/мин | лпр | Мм/рев | фпм | м/мин | лпр | м/рев |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 10
Сплав 625М обозначен как УНС Н06626 и В. Нр. 2,4856, и соотвествуют для УНС Н06625.
Лист и прокладка
Сплав никеля АМС 5879 САЭ, корозия и теплостойкие, покрывают, обнажают, и фольга, 62Ни - 21.5Кр - 9.0Мо - обожженное 3.7Кб, холоднопрокатное и
АСТМ Б443/АСМЭ СБ443
БС 3072 (НА21)
Случай 2276 кода АСМЭ.
Сваренные труба и трубка
Случай 2276 кода АСМЭ.
Штуцеры
Случай 2276 кода АСМЭ.
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 11
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные и новаторские технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: ВИМ + ИГ-ЭСР + ВАР
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 12 ДЕЛ
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Детали упаковки | Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная или паллет |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П |
| Способность поставки | 200 метрических тонн/месяц |
Контактное лицо: Mr. lian
Телефон: 86-13913685671
Факс: 86-510-86181887
