N06617 / Особенные сплавы В.Нр.2.4663 для высокой эффективности воздушно-космического пространства и обороны

Полу-продукты сплава 617 высокой эффективности (N06617, W.Nr.2.4663) для реактивных двигателей и газовой турбины etc воздушных судн.

1 ПРОДУКТ

Полу-продукты сплава 617 высокой эффективности (N06617, W.Nr.2.4663) для реактивных двигателей и газовой турбины etc воздушных судн.

Сплав 617 поставлен в широком диапазоне стандартных форм мельницы включая трубу, трубку, лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, форменные раздел и провод, etc.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

UNS N06617, NiCr23Co12Mo (EN), W.Nr. 2,4663, NiCr22Co12Mo9 (ISO), сплав 617 INCONEL®, сплав 617 VDM®, Nicrofer 5520 Co, сплав HAYNES® 617, сплав CarTech® 617

ОБЗОР 3

Сплав 617 твердый раствор, усиленный, сплав молибдена никел-хроми-кобальта с прочностью исключительного сочетания из высокотемпературной до 1100°C (2000°F) должного к твердеть твердого раствора и сопротивлению оксидации. Сплав также имеет превосходное сопротивление к широкому диапазону высокотемпературной корозии как оксидация и карбюризация, и он охотно сформирован и сварен обычными методами.

Высокое содержание никеля и хромия сделать сплав устойчивый к разнообразие обоим уменьшая и окисляя средствам массовой информации. Алюминий, совместно с хромием, обеспечивает сопротивление оксидации в условиях высоких температур. Твердый раствор усиливая передаван кобальтом и молибденом.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Типичные применения являются следующими:

●Компоненты для газовых турбин промышленных и воздушных судн, как консервные банки сгорания, снабжения жилищем, кольца турбины, и другие части, который подвергли действию высоких температур

●Подогреватели воздуха

●Печь закутывает и излучающие подогревательные лампы

●Высокотемпературные теплообменные аппараты, клапаны и весны

●Высокотемпературные газ-охлаженные ядерные реакторы, как гелий/теплообменный аппарат гелия промежуточный для высокотемпературного раздела ядерного завода прототипа процесс-жары (PNP)

●Оборудование для индустрии химического процесса (CPI), например для продукций стиропласта

●Отрезки провода и трубопровод печи в нефтехимической промышленности

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность: ρ=8.4g/cm3 (0,303 lb/in3)

Плавя температура: 1330-1380℃ (2430-2520°F)

Специфическая жара на 76°F (26°C): 0.100Btu/lb-°F (419J/kg-°C)

Электрическая резистивность на 78°F (26°C): 736 омов-circ mil/ft (uΩ-m 1,22)

МЕТАЛЛОГРАФИЯ 7

Сплав 617 имеет структуру гранецентрированной кубической решетки с хорошей металлургической стабильностью. Своя превосходная высокотемпературная прочность достигана твердеть твердого раствора. Сплав возраст-не hardenable.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Сопротивление экспонатов сплава 617 превосходное к горячей корозии как оксидация и карбюризация под статическими и циклическими условиями до температур около 1100°C (2000°F).

Эти свойства, совмещенные с выдающими механическими свойствами, делают этот сплав особенно соответствующий для высокотемпературных применений.

Дополнительно высокое содержание никеля, хромия и молибдена вносит вклад в хорошую общую коррозионную устойчивость сплава 617 в разнообразие агрессивных средствах массовой информации.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ОКСИДАЦИИ 9

Превосходное сопротивление сплава 617 к результатам оксидации от содержания хромия сплава и алюминиевых. В условиях повышенной температуры, те элементы причиняют образование тонкой, близповерхностной зоны частиц окиси. Зона формирует быстро на подвержении к высоким температурам до тех пор пока она не будет достигать толщину 0,001 к 0,002 внутри. (0,025 до 0,05 mm). Зона окиси обеспечивает свойственные условия диффузии для образования защитного слоя окиси хромия на поверхности металла. Она также помогает предотвратить spalling защитного слоя.

10 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Сплав 617 имеет высокие механические свойства над широким рядом температур. Одна из характеристик сплава выдающих уровень прочности она поддерживает в условиях повышенной температуры. Сопротивление сплава к высокотемпературной корозии увеличивает пользу своей прочности.

Свойства типичной комнатной температуры механические материала обожженного решением

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 11

Сплав 617 имеет хорошее fabricability. Формировать, подвергать механической обработке, и сваривать унесены стандартными процедурами для сплавов никеля. Методы и оборудование для некоторой деятельности могут быть повлияны на прочностью сплава и тариф работ-твердеть.

Горячий формировать

Сплав 617 имеет хороший горячий formability, но он требует относительно высоких сил из-за своей своиственной прочности в условиях повышенной температуры. Вообще, горячие формируя характеристики сплава 617 подобны тому из сплава 625. Диапазон температур для тяжелые формировать или вковки 1850 к 2200°F (1010 к 1205°C) следовать гасить воды или быстрое воздушным охлаждением. Светлую деятельность можно сделать на температурах вниз к 1700°F (925°C), следовать гасить воды или быстрое воздушным охлаждением.

Термическая обработка после того как порекомендованы, что получает горячая деятельность оптимальные свойства.

Для топления вверх workpieces должны быть поручены в печь при максимальном работая температура (решени-обожгите температуру)

Деформирование в холодном состоянии

Холодная деятельность должна быть унесена на обожженном материале. Сплав 617 имеет более высокий работ-твердея тариф чем аустенитные нержавеющие стали. Это должно быть учтено выбирая формирующ оборудование.

Межступенчатый отжиг может быть необходим с высокими степенями деформирования в холодном состоянии.

После холодного уменьшения больше чем 10%, или больше чем 5% для применений на температурах над (1650°F) отжигом решения 900°C необходимы перед использованием.

Сплав 617 охотно холод сформированный обычными процедурами хотя свой работ-твердея тариф, показанный в диаграмме 1, высок. Для самых лучших результатов, сплав должен быть холодными сформированный в условии точного зерна, и частое промежуточное звено обжигает должно быть использовано. Деформирование в холодном состоянии отжига для должно быть сделано на 1900°F (1040°C).

Диаграмма 1 влияние холодного уменьшения на твердости

Термическая обработка

Термическая обработка решения должна быть унесена в ture темперы выстраивает в ряд 1150 к 1200°C (2100 к 2190°F). Quen- ching воды необходимо для максимальной устойчивости на крип. Под 1,5 mm (0,06 внутри.) толщины, быстрое воздушное охлаждение может быть приложено.

отжиг Стресс-сброса может быть выполнен на температурах до 870°C (1600°F).

Для любой термальной обработки материал должен быть поручен в ing observ- температуры нагрева при отжиге печи при максимальном меры предосторожности относительно чистоты упомянутой раньше под „топлением“.

Подвергать механической обработке

Сплав 617 следует предпочтительно подвергнуть механической обработке в решении обработал условие. Тариф сплава высокий работ-твердея должен быть рассмотрен, т.е., только низкая поверхность режа скорости с не слишком высоким тарифом питания должна быть выбрана. Инструменты должны быть включены во все времена.

Адекватная глубина отрезка важна для того чтобы отрезать под ранее сформированной работ-затвердетой зоной.

Режущие инструменты должны быть остры и иметь положительные углы грабл для того чтобы уменьшить твердеть работы материала. Резать питание и глубину отрезка должен быть достаточен для предотвращения полировать поверхности workpiece.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 12

На сплав 617, позволяемые расчетные напряжения для боилера ASME и конструкции кода сосуда под давлением определены в случаях кода ASME 1956 и 1982. Позволяемые расчетные напряжения для продуктов сплава 617 найдены в таблице 1B раздела II, части d боилера ASME и кода сосуда под давлением.

Штанга, Адвокатура, провод, и ковать запас

SB 166 штанга ASTM b 166/ASME, Адвокатура и провод

SB ASTM b 564/ASME 564 вковки

AMS SAE 5887 Адвокатуры, вковки и колец

Лист, плита, вковка, Адвокатура и трубопровод VdTÜV 485

Провод ISO 9724

DIN 17752 штанга и Адвокатура

Провод DIN 17753

DIN 17754 вковки

Плита, лист, и прокладка

Плита, лист и прокладка SB 168 ASTM b 168/ASME

Плита AMS 5888 SAE

Лист и прокладка AMS 5889 SAE

Лист, плита, Адвокатура и трубопровод VdTÜV 485

Плита, лист и прокладка ISO 6208

Плита, лист и прокладка DIN 17750

Труба и трубка

Лист, плита, Адвокатура, и трубопровод VdTÜV 485

Трубопровод ISO 6207

Трубка ASTM b 167 безшовная

Труба SB 546 ASTM B 546/ASME сваренная

Труба и трубка DIN 17751

Состав

DIN 17744

EN 10302

VdTÜV 485

ISO 9722

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 13:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 14 ДЕЛ