Дуктильность сплава утюга никеля К93600/В.Нр.1.3912 УНС хорошая для компонента лазера

Сплав 36 никеля железный (УНС К93600, В.Нр. ) бар 1,3912, трубка, прокладка, провод, куя для компонента етк лазера.

1 ПРОДУКТ

Сплав 36 никеля железный (УНС К93600, В.Нр. 1,3912) полу-продукта для компонента етк лазера.

Сплав 36 доступен в следующих стандартных полумануфактурных формах:

Лист

Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, дескалед или замаринованная

Прокладка

Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный

Адвокатура и штанга

Условие доставки: Выкованный, свернутый, нарисованный, жара - обработанная, окисленная, дескалед или замаринованная, повернутая, который слезанная, смолотая или отполированная

Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)

Условие доставки: Вычерченное яркое, ¼ крепко к крепко, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и хэадстокс

Заготовка для проволоки

Условие доставки: горячекатаный (дя.5.5мм до 40мм)

Другие

Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы и вковки можно спросить.

ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ

В.Нр. 1,3912, Ни36, Фе-Ни36 (АФНОР), 1Дж36, 4Дж36, сплав 36 НИЛО, сплав 36 ВДМ®, Пернифер 36, инвар 36

УНС К93600 (для термостатес), К93601 (для сосудов под давлением), К93602 (для обломока извлекая процесс), К93603 (для сплавов с низкотермичным расширением)

ОБЗОР 3

Сплав 36 бинарный сплав утюг-никеля с особенно низкотермичным коэффициентом расширения, вхэребы уровни углерода и марганца так же, как свобода примесей значительны. Деформирование в холодном состоянии также уменьшает расширение жары. Приобретение вторичной твердости с постепенной термической обработкой стабилизирует коэффициенты расширения в выбранном диапазоне температур.

Сплав 36 охарактеризован мимо:

◘ весьма - низкий коэффициент расширения между -250°К (- 418°Ф) и +260°К (500°Ф)

Дуктильность и твердость ◘ хорошие.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Сплав 36 содержит никель 36%, главным образом для контролируемого расширения и магнитных применений.

Типичные применения являются следующими:

Тубопровод ◘ для хранения и перехода сжиженных газов

Компоненты ◘ для экранов ОЛЭД

Измерять и механизмы управления ◘ для температур под 200°К (392°Ф), например для термостатов

Втулки ◘ для соединений винта или заклепки между различными металлами

Компоненты ◘ биметаллические и термостатические биметаллы, где сплав 36 пассивный компонент

Формы ◘ для продукции пластмассы усиленной углерод-волокном (КФП), особенно для авиационно-космической промышленности

Рамки ◘ для электронных блоков управления в спутниках и космическом полете вниз к -200°К (- 328°Ф)

Элементы поддержки ◘ для электромагнитных объективов в блоках управления лазера

Маятник ◘

Компоненты ◘ для автомобильной промышленности

Линии электропередач ◘ надземные в сплавленном, возраст-харденабле варианте

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (ВТ %):

Ни	Фе	Кр	Ко	Мн	Си	К	П	С	Мо	Ку	Се
35.0-37.0	Баланс	≤0.25	≤0.50	≤0.60	≤0.30	≤0.05	≤0.015	≤0.015	≤0.50	≤0.50	≤0.50

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность на 20°К: 8,11 г/км3 (0.293льб/ин3)

Температура Кюри: 230°К (446°Ф)

Модуль упругости в напряжении: 20,3 кс кси 10³ (140 кс МПа 10³)

Пункты плавить и инфлекции таблицы 6-1

Сплав	Точка плавления		Пункт инфлекции
	°К	°Ф	°К	°Ф
Сплав 36	1430	2605	220	430

Проводимость таблицы 6-2 термальная на 20°К (68°Ф)

Сплав	В/м°К	°Ф х ² Бту ин/фт
Сплав 36	10	69,3

Коэффициент таблицы 6-3 средний теплового расширения

77 к 212°Ф	7,2	кс 10-6 ин/ин/°Ф
77 к 302°Ф	7,5	кс 10-6 ин/ин/°Ф
77 к 392°Ф	7,8	кс 10-6 ин/ин/°Ф

Проводимость таблицы 6-4 термальная

77°Ф	104	²/°Ф БТУ-ин/хр/фт
212°Ф	110,9	²/°Ф БТУ-ин/хр/фт
392°Ф	117,9	²/°Ф БТУ-ин/хр/фт
572°Ф	128,8	²/°Ф БТУ-ин/хр/фт

Резистивность таблицы 6-5 электрическая

Температура		См микрома (охм.сирк мил/фт)
°К	°Ф	Сплав 36
20	68	80 (481)
100	212	86 (517)
200	392	97 (583)
300	572	105 (632)
400	752	111 (668)
500	932	117 (704)
600	1112	121 (728)

Тепловое расширение таблицы 6-6 типичное сплава 36

Диапазон температур		Полное расширение	Средний линейный коэффициент
°К	°Ф	10-3	10-6/°К	10-6/°Ф
-220	-396	-0,33	1,5	0,8
-120	-216	-0,16	1,3	0,7
20-100	68-212	0,12	1,5	0,8
20-150	68-302	0,26	2	1,1
20-200	68-392	0,47	2,6	1,4
20-250	68-482	0,8	3,5	1,9
20-300	68-572	1,54	5,5	3,1
20-350	68-662	2,37	7,2	4
20-400	68-752	3,19	8,4	4,7
20-450	68-842	4,01	9,3	5,2
20-500	68-932	4,85	10,1	5,6

МЕТАЛЛОГРАФИЯ 7

В нежности обожженное состояние, сплав 36 имеет кубическую центрогранную кристаллическую структуру.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

В сухой атмосфере, сплав 36 коррозионностоек на комнатной температуре. В неблагоприятных условиях, например влажной атмосфере, корозия может произойти на поверхности.

9 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Свойства таблицы 9-1 типичные механические сплава 36 в нежности обожгли условие

Температура		Прочность на растяжение		Прочность выхода (0,2% смещения)		Удлиненность на 50 мм (2 дюймах)	Уменьшение зоны
°К	°Ф	МПа	кси	МПа	кси	%	%
20	68	490	71	240	35	42	70
100	212	430	62	180	26	43	70
200	392	430	62	110	16	45	70
300	572	410	59	93	13	48	70
400	752	350	51	93	13	53	70
500	932	290	42	93	13	59	69
600	1112	210	30	77	11	68	67

Свойства таблицы 9-2 типичные механические штаног обожженных нежностью после деформирования в холодном состоянии на комнатной температуре

Деформирование в холодном состоянии	прочность выхода Рп 0.2% 0,2		Удлиненность на трещиноватости А5
%	МПа	кси	%
0	292	42,4	40
23	645	93,5	15
39	679	89,5	13
53	702	102	12

Твердость таблицы 9-3

Сплав	Условие	ХВ	ХРБ
Сплав 36	Обожженный	150 максимальное.	80 максимальное.
	Полное трудное	220 МИН.	96 МИН.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Сплав 36 может быть легко сформированные и горячими и холодом и может также подвергнуться механической обработке. Воркабилиты соответствует к этой из аустенитных нержавеющих сталей.

Горячий формировать

Сплав 36 можно горяч-сформировать в диапазоне температур между 1050 и 800°К (1922-1472°Ф) с последующим речным порогом охлаждая вниз в воде или воздухе.

Деформирование в холодном состоянии

Для деформирования в холодном состоянии, воркпьесе должен находиться в обожженном состоянии. Сплав 36 имеет подобный тариф твердеть работы к аустенитным нержавеющим сталям. Это должно быть учтено выбирая формирующ оборудование и планирующ формирующ процессы. Промежуточный отжиг необходим для главной работы деформирования в холодном состоянии.

Термическая обработка

Отжиг должен быть выполнен на температурах 820 к 900°К (1580-1652°Ф), следовать самолетом охлаждать. Сравненный с воздушным охлаждением, водяное охлаждение после отжига приводит в более низкотермичном коэффициенте расширения.

Подвергать механической обработке

Сплав 36 предпочтительно обработан в обожженном состоянии. , который подвергли механической обработке характеристики сплава 36 подобны той из аустенитных нержавеющих сталей. Спасибо своя высокая дуктильность, обломоки приводя во время подвергать механической обработке клонят быть похожи на строк и жестки, и могут поэтому привести в быстрой носке к проводникам края режущего инструмента. Инструмент должен быть включен во все времена. Относительно низкая скорость вырезывания должна быть использована с скоростью питания которая слишком не высока. Адекватная глубина обломока важна для того чтобы отрезать под ранее сформированной работ-затвердетой зоной.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Плита АСТМ Б388, прокладка

Прокладка АСТМ Б603, провод

Плита АСТМ Б753, лист

Плита АСТМ Ф1684, лист, бар, штанга

Лист и прокладка ДИН 1715

Прокладка ДИН 17470, провод

Плита ДИН 17745, лист, бар, штанга

ЗАШЕЙТЕ 385 плита, лист, бар, штанга

АФНОР НФ А54-301Компоситион

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: ВИМ + ИГ-ЭСР + ВАР

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ

Количество минимального заказа	Могущий быть предметом переговоров
Цена	Могущий быть предметом переговоров
Детали упаковки	Вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная
Марк	Согласно заказу
Срок поставки	60-90 дней
Условия оплаты	Т/Т, Л/К по предъявлении, Д/П
Способность поставки	300 метрических тонн/месяц